高爐爐底炭塊的砌筑方式及流程，由耐火磚廠家搜尋整理。搗打料

高爐炭塊滿鋪爐底的砌筑方式有臥砌與立砌兩種，間隙尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)施工要求留設(shè)，垂直縫應(yīng)不大于1.5mm，水平縫應(yīng)不大于2mm。

1.臥砌炭塊爐底的砌筑：

(1)砌筑前，依據(jù)鐵口中心測(cè)量出炭塊層高線、十字中心線與端部砌筑控制線并做出標(biāo)記。

(2)大炭塊應(yīng)支設(shè)支撐架進(jìn)行砌筑，炭磚支撐架主要由固定支撐架和活動(dòng)支撐桿組成。固定支撐架既可用槽鋼制作，又可用方木支撐架?；顒?dòng)支撐桿既可用厚擘無(wú)縫鋼管制作，又可用方木加千斤頂制成。支撐架主要用來(lái)固定炭塊位置，防止砌體滑動(dòng)，出現(xiàn)偏差。支撐桿主要用來(lái)從側(cè)面推頂炭塊砌體，使其磚縫厚度達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求。鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)支撐桿采取一次支設(shè)，隨砌而拆；采用待砌炭塊作支撐時(shí)，隨砌而拆，并轉(zhuǎn)為砌筑炭塊繼續(xù)使用。

(3)臥砌炭塊爐底是從中心開(kāi)始撂底砌筑中心列炭塊，砌完后，對(duì)砌體表面平整度、水平標(biāo)高與預(yù)留膨脹縫進(jìn)行檢查測(cè)量。合格后，開(kāi)始砌筑下一列磚，每砌三列炭塊，可同步砌筑兩端側(cè)炭塊，注意炭塊位置，發(fā)生偏離及時(shí)調(diào)整，并用支撐桿頂緊。

(4)靠爐殼(或冷卻壁)的每列炭塊兩端處的垂直縫，可使用木楔楔緊。

(5)砌筑過(guò)程中，不定時(shí)多次核查已砌炭塊的位置及磚縫尺寸。炭塊砌筑應(yīng)使用炭素耐火泥漿，根據(jù)砌筑環(huán)境影響，需加熱時(shí)，要隔水加熱，碳素耐火泥漿所需砌筑溫度與加熱溫度應(yīng)該設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

(6)每層炭塊砌筑完成后，用炭素?fù)v打料將周?chē)拿浛p分層填充并振搗密實(shí)。

(7)最后使用鋼平尺檢查，使用研磨機(jī)逐漸找平。

2.立砌炭塊爐底的砌筑：

(1)炭塊砌筑前，先在冷卻壁上標(biāo)記好十字中心線。取立砌炭塊長(zhǎng)縫方向的基準(zhǔn)線，距基準(zhǔn)線600mm處，劃出一根平行線，即炭塊列支撐架設(shè)計(jì)的控制線。支撐架?chē)?yán)格按照控制線進(jìn)行安裝，立砌炭塊支撐方法與臥砌基本相同，據(jù)此進(jìn)行中心炭塊列的撂底砌筑。

(2)按照炭塊砌筑順序，線預(yù)砌干擺兩列炭塊，并依據(jù)支撐架調(diào)整其位置。

(3)核查此列炭塊平整垂直度合格后，據(jù)此為導(dǎo)面開(kāi)始砌筑中心列。砌筑應(yīng)從中心向兩側(cè)進(jìn)行，將中心炭塊吊至規(guī)定的位置，測(cè)量其水平縫合格后，移開(kāi)炭塊，均勻鋪上炭素耐火泥漿，使厚度為3mm，然后放置并揉動(dòng)炭塊，保證碳素耐火泥漿飽滿密實(shí)。

(4)當(dāng)中心列炭塊砌完10～20塊時(shí)，使用千斤頂從兩端側(cè)頂緊，使所有垂直縫符合設(shè)計(jì)施工要求。之后，每砌5～6塊使用千斤頂推頂一次。注意頂緊時(shí)，千斤頂與炭塊間要墊上木墊板，推頂過(guò)程中兩側(cè)用力需同步穩(wěn)定，防止一側(cè)用力過(guò)大，出現(xiàn)偏移或錯(cuò)臺(tái)。

(5)中心列炭塊立砌完成后，開(kāi)始砌筑中心列兩端側(cè)臥砌炭塊，并用木楔楔緊兩端側(cè)間隙，然后依次逐列進(jìn)行炭塊的預(yù)砌干擺與砌筑。

(6)每砌完10列炭塊檢查合格后，拆除其支撐架，兩端側(cè)炭塊列即可同步進(jìn)行砌筑。炭塊砌筑時(shí)，使用大木錘調(diào)整找正，砌體接縫中擠出的炭素耐火泥漿要清除干凈。

(7)砌體用漿勺將炭素耐火泥漿均勻涂抹在炭塊表面上，并用刮油板從下往上平整刮滿。砌完后的炭塊用膠皮覆蓋好，避免泥漿、磚渣雜物等落入。

(8)整層炭塊砌完后，從膨脹縫內(nèi)去除木楔，并清理封內(nèi)雜物。進(jìn)行周邊逐段分層的炭素?fù)v打料的振搗施工，搗打料每次一段鋪料為1～2m、料層厚度為100mm，使用風(fēng)鎬往返振搗3～4遍。

(9)砌筑過(guò)程中，熱電偶與其套管的開(kāi)槽安裝應(yīng)配合進(jìn)行，開(kāi)槽的預(yù)留孔位置預(yù)尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工要求，熱電偶及其套管嵌入后，及時(shí)使用炭素?fù)v打料密實(shí)填充并找平。