轉(zhuǎn)爐濺渣技術(shù)是近年來開發(fā)的一種提高爐齡的新技術(shù)。它是在20世紀(jì)70年代廣泛應(yīng)用過的、向爐渣中加入含MgO的造渣劑造黏渣掛渣護(hù)爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用氧槍噴吹高壓氮?dú)猓?—4min內(nèi)將出鋼后留在爐內(nèi)的殘余爐渣噴濺涂敷在整個轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯表面上，形成爐渣保護(hù)層的護(hù)爐技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)可以大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡，且投資少、工藝簡單、經(jīng)濟(jì)效益顯著。此項(xiàng)技術(shù)是由美國Praxair氣體公司開發(fā)、在美國共和鋼公司的GreatLakes(大湖)分廠應(yīng)用，在大湖廠和GraniteCity廠實(shí)施后，并沒有得到推廣。1991年美國LTV公司的Indiana HaBOr廠用濺渣作為全面護(hù)爐的一部分。1994年9月該廠252t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的爐襯壽命達(dá)到15658爐，噴補(bǔ)料消耗降到 0.37kg/t鋼，噴補(bǔ)料成本節(jié)省66%，轉(zhuǎn)爐作業(yè)率由1987年的 78%提高到1994年的97%。濺渣護(hù)爐技術(shù)能使?fàn)t襯在爐役期中相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)保持均衡。搗打料

鎂碳磚是70年代初發(fā)展起來的一種新型耐火材料，是以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂（熔點(diǎn)2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點(diǎn)碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑，用炭質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合而成的不燒炭復(fù)合耐火材料碳結(jié)合堿性磚。轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚主要原料有鎂砂、鱗片石墨、結(jié)合劑和外加劑等。鎂碳磚作為一種復(fù)合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強(qiáng)和碳的高導(dǎo)熱性及低膨脹性，補(bǔ)償了鎂砂耐剝落性差的缺點(diǎn)。

鎂碳磚充分發(fā)揮了堿性材料和碳素材料的優(yōu)點(diǎn)主要特性有：

1.具有良好的耐高溫性能。

2.抗渣能力強(qiáng)。

3.抗熱震性好。

4.高溫蠕變低。

鎂碳磚主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯，鋼包的渣線等部位。