1.減少膨脹引起的熱應力：窯具選用熱膨脹系數(shù)小的材質，或在窯具內摻雜部分熱膨脹系數(shù)小的材料，可以減少晶相的熱膨脹，從而減小熱應力。中間包干式料

另外，當窯具內部主晶相受熱膨脹時，如果其結構內部有一定空間，可以容納一定程度的變形，則可以起到緩解熱應力的作用。

主要方法有：

（1）引入低膨脹系數(shù)的材料。

（2）在窯具內設置大量微氣孔。

（3）引入負膨脹機制。

2.形成微裂紋網(wǎng)絡：微裂紋對提高材料的斷裂表面能有貢獻，這些裂紋吸收彈性應變能，使驅動主裂紋擴展的能量降低，從而提高材料的斷裂表面能。

另外，這些微裂紋對降低材料的彈性模量也有貢獻，既提高了斷裂表面能，又降低了彈性模量，可以改善材料的抗熱震性。

主要方法有：

（1）控制顆粒極配。

（2）熱膨脹失匹配。

濺渣護爐技術的基本原理是什么?

答：濺渣護爐技術的基本原理，電爐用鎂碳磚是在轉爐出鋼后，調整余留終點渣成分，利用MgO含量達到飽和或過飽和的終點渣，通過高壓氮氣的吹濺，在爐襯表面形成一層與爐襯很好燒結附著的高熔點濺渣層，如圖2—1所示。這個濺渣層耐蝕性較好，并可減輕煉鋼過程對爐襯的機械沖刷，從而保護了爐襯磚，減緩其損壞程度，使得爐襯壽命得以提高。