然后繼續(xù)下一層的搗打施工,直到厚度達(dá)到施工要求。最上層表面標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計高度約5mm,優(yōu)質(zhì)噴補料以便找平,用水平儀測量的表平面的相對標(biāo)高誤差應(yīng)小于5mm。(3)冷卻壁間隙的填料:施工碳化硅搗打料對冷卻壁間隙與冷卻壁鋼磚間隙進(jìn)行施工,填料時,注意料漿的飽滿密實,噴補料廠家高爐爐殼灌漿需等待耐火磚砌筑完成后再施工。注意:發(fā)生初凝、結(jié)塊的料漿不得重復(fù)施工。(4)爐底碳磚砌筑:依據(jù)十字中心線進(jìn)行拉線砌筑,測出層高長度,從中心線開始砌筑,將碳磚吊至規(guī)定位置,測量水平縫,合格后平整鋪好碳素膠泥,開始砌筑碳磚。
根據(jù)不同溫度燒成后試樣的兩種熱震穩(wěn)定性的試驗參數(shù)變化規(guī)律。優(yōu)質(zhì)噴補料可以看出表明剛玉-尖晶石質(zhì)鋼包透氣元件的主要熱震損毀過程為熱沖擊損傷,即主要為裂紋的擴(kuò)展導(dǎo)致破壞。純鋁酸鈣水泥結(jié)合的剛玉-尖晶石質(zhì)試樣燒后的主要物相組成有剛玉、尖晶石和六鋁酸鈣(CA6),噴補料廠家所以燒成溫度對該類材料熱震穩(wěn)定性的影響應(yīng)與試樣中這幾種物相的變化以及由此引起的結(jié)構(gòu)變化有關(guān)。根據(jù)1450℃燒成試樣的試驗顯微結(jié)果,可以看出1450℃燒成的試樣中,CA6呈小的六方片狀晶形散亂分布,基質(zhì)間結(jié)合強(qiáng)度低,結(jié)構(gòu)疏松,因此試樣的顯氣孔率高,體積密度小,常溫抗折和耐壓強(qiáng)度低。
高爐整體爐襯耐火材料施工規(guī)程,由耐火材料廠家收集匯整。1.爐基施工:先在高爐基礎(chǔ)混凝土上,優(yōu)質(zhì)噴補料以高爐頂部法蘭中心為圓心畫出砌筑所需半徑大小的圓,作為爐基粘土磚砌體的砌筑基準(zhǔn)線。然后鋪設(shè)一層約30mm厚的剛塑性砂漿,開始砌筑高爐粘土磚。噴補料廠家爐基粘土磚砌體氣砌筑3層后,使用炭質(zhì)搗打料進(jìn)行施工搗打。然后綁扎鋼筋,再耐火混凝土的施工,完成高爐基墩面的砌筑。2.爐底水冷管施工:在高爐基墩面上鋪設(shè)約30mm厚的剛塑性砂漿,水冷管施工噴涂重質(zhì)耐火噴涂料。對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查無誤后,再進(jìn)行爐底封板的焊接安裝,完成后檢查并確認(rèn)其安裝質(zhì)量。
10)弧形墻應(yīng)按樣板放線砌筑,砌筑時隨時用樣板檢查。(11)優(yōu)質(zhì)噴補料圓形墻體不得有三層重縫。(12)圓形墻體合門磚應(yīng)均勻分布,上下層應(yīng)錯開2~3塊磚。合門磚的寬度應(yīng)不小于整磚的三分之二,若小于三分之二,則需加工鄰近的耐火磚。(13)拱頂磚下的爐墻上表面,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高找平。(14)噴補料廠家拱胎及其它支柱材料,應(yīng)滿足砌體施工的所需支撐強(qiáng)度及安全要求。(15)拱胎的弧度應(yīng)符合設(shè)計要求,拱胎應(yīng)平整。支設(shè)拱胎,應(yīng)正確牢固且經(jīng)檢查合格后,方能砌筑。