在采用輕燒鎂球這款產(chǎn)品后,目前爐齡已接近20000爐,轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達到97%。西德、韓國、日本、優(yōu)質(zhì)的中間包涂料臺灣等國家和地區(qū)都在推行此工藝.我國很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開發(fā)適應(yīng)自己的濺渣護爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等,自從采用濺渣護爐工藝后,中間包涂料施工爐齡分別有1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟效益。輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護爐的護渣成分調(diào)節(jié)劑。因為濺渣護爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度,合理的爐渣成分是實施濺渣護爐的關(guān)鍵。
a.砌筑時從熱風(fēng)閥邊線開始并向著主管道方向進行,主管道砌筑從支管口往兩端縱向砌筑。b.優(yōu)質(zhì)的中間包涂料下半圓磚砌筑完畢后保護好預(yù)留膨脹縫。2)上半圓支設(shè)拱胎砌筑。a.上部在人孔處合門,不增設(shè)人孔時應(yīng)在管殼上部預(yù)留出進料口,并在進料口合門。b.上半圓先砌高鋁磚,開始時先在拱胎兩邊預(yù)擺磚,中間包涂料施工調(diào)整確認(rèn)半徑及表面整齊度,合格后從兩邊同步向上砌筑。c.高鋁磚砌筑完成后,拆除拱胎并檢查砌筑質(zhì)量,合格后方可進行上環(huán)輕質(zhì)高鋁磚的砌筑施工。
從試樣T1熱震后的斷口形貌可以看出,斷面呈凸凹狀,各晶體都呈現(xiàn)較為完整的立體形貌,優(yōu)質(zhì)的中間包涂料以沿晶粒斷裂為主,這種沿晶粒擴展的裂紋聚集連接會形成大裂紋,導(dǎo)致試樣熱震破壞,抗折強度保持率低,熱震穩(wěn)定性差。中間包涂料施工根據(jù)燒成試樣T3的顯微結(jié)果看出,試樣中CA6晶形明顯發(fā)育變大、變厚,呈厚板片狀晶形,穿插于剛玉相或尖晶石相之間,增強各晶粒間的結(jié)合,改善了試樣的顯微結(jié)構(gòu),形成了更為明顯的網(wǎng)狀交織結(jié)構(gòu),有利于材料熱震穩(wěn)定性的提高。
辨別輕燒鎂粉好壞,首先從顏色,輕燒的一般稱黃白色,輕燒鎂球溫度高。優(yōu)質(zhì)的中間包涂料雜質(zhì)大顏色偏重于黃深色。其次,根據(jù)化學(xué)成分,灼減一般在4-5% ,氧化鎂90%以上,氧化鈣在1.5%一下,其他鐵,硅好的分別都在1.0一下。另外若有條件的話,并且很在意輕燒鎂粉的活性,中間包涂料施工那就需要再檢測活性。鎂含量越高,雜質(zhì)越少越好,活性越高越好。輕燒鎂粉主要是菱鎂礦低溫煅燒(600-800度),質(zhì)地疏松,化學(xué)活性高,也稱苛性氧化鎂或苦土粉,顏色淡黃。因其活性大,和其他原料配比燒結(jié)很容易反應(yīng)。沒有聽說可以直接用于煙火!主要用于煅燒尖晶石,堿性等耐火材料。