剛玉-尖晶石質(zhì)耐火材料熱震穩(wěn)定性能影響原因。優(yōu)質(zhì)電爐干式搗打料目前，剛玉-尖晶石質(zhì)鋼包透氣元件以其優(yōu)異的抗沖刷、抗侵蝕性能被普遍使用，但其熱震穩(wěn)定性較差，這在一定程度上限制了其使用周期的進(jìn)一步提高。電爐干式搗打料施工剛玉-尖晶石質(zhì)材料熱震穩(wěn)定性影響因素較多，本文介紹了尖晶石類(lèi)型、結(jié)合劑、添加劑、燒成溫度等對(duì)材料熱震穩(wěn)定性的影響。熱震穩(wěn)定性評(píng)價(jià)采用1100℃風(fēng)冷、1300℃風(fēng)冷和1000→1600C溫度循環(huán)三種熱震方法，重點(diǎn)采用1000～1600℃溫度循環(huán)的熱震方法。

(2)施工前與耐火澆注料接觸的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)先清除浮銹。(3)攪拌好的耐火澆注料，優(yōu)質(zhì)電爐干式搗打料應(yīng)在30min內(nèi)澆注完成或根據(jù)施工要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完成，已初凝的耐火澆注料不得使用。(4)耐火澆注料的澆注施工，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，前層澆注料凝結(jié)前，下一層澆注料應(yīng)澆注完畢。(5)耐火澆注料施工后，電爐干式搗打料施工應(yīng)按耐火材料廠(chǎng)家提供的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。耐火燒注料養(yǎng)護(hù)期間，不得受到振動(dòng)及其他外力的影響。(6)耐火澆注料澆注過(guò)程中，應(yīng)同步收集攪拌完成的澆注料制作2組預(yù)制試塊，每組3塊留置以備檢驗(yàn)。

熱風(fēng)爐耐火材料施工包括耐火磚、耐火澆注料與耐火纖維保溫材料。1.熱風(fēng)爐用耐火磚砌筑施工：(1)優(yōu)質(zhì)電爐干式搗打料施工前確定好中心線(xiàn)與標(biāo)高線(xiàn)，然后校核尺寸進(jìn)行放線(xiàn)砌筑。(2)耐火磚砌體灰縫應(yīng)使用匹配材質(zhì)的耐火泥填充飽滿(mǎn)密實(shí)，干砌(預(yù)砌)時(shí)，應(yīng)施工設(shè)計(jì)要求砌筑。填充耐火泥時(shí)，電爐干式搗打料施工灰縫內(nèi)應(yīng)先清理干凈。(3)轉(zhuǎn)型的處理加工應(yīng)使用機(jī)械加工，特別是格子磚。小弧度的拱找平，可適量使用手工處理加工，注意加工面不宜朝向工作面。(4)砌筑找正時(shí)，應(yīng)使用木錘或橡皮錘，禁止使用鐵錘。

在采用輕燒鎂球這款產(chǎn)品后，目前爐齡已接近20000爐，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達(dá)到97%。西德、韓國(guó)、日本、優(yōu)質(zhì)電爐干式搗打料臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)都在推行此工藝.我國(guó)很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開(kāi)發(fā)適應(yīng)自己的濺渣護(hù)爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等，自從采用濺渣護(hù)爐工藝后，電爐干式搗打料施工爐齡分別有1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成分調(diào)節(jié)劑。因?yàn)闉R渣護(hù)爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實(shí)施濺渣護(hù)爐的關(guān)鍵。