根據(jù)不同溫度燒成后試樣的兩種熱震穩(wěn)定性的試驗參數(shù)變化規(guī)律。優(yōu)質(zhì)大面料可以看出表明剛玉-尖晶石質(zhì)鋼包透氣元件的主要熱震損毀過程為熱沖擊損傷,即主要為裂紋的擴展導致破壞。純鋁酸鈣水泥結(jié)合的剛玉-尖晶石質(zhì)試樣燒后的主要物相組成有剛玉、尖晶石和六鋁酸鈣(CA6),大面料價格所以燒成溫度對該類材料熱震穩(wěn)定性的影響應與試樣中這幾種物相的變化以及由此引起的結(jié)構(gòu)變化有關(guān)。根據(jù)1450℃燒成試樣的試驗顯微結(jié)果,可以看出1450℃燒成的試樣中,CA6呈小的六方片狀晶形散亂分布,基質(zhì)間結(jié)合強度低,結(jié)構(gòu)疏松,因此試樣的顯氣孔率高,體積密度小,常溫抗折和耐壓強度低。
根據(jù)燒成溫度對試樣的熱震穩(wěn)定性試驗影響顯示,優(yōu)質(zhì)大面料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風冷、1300℃風冷和1000~1600℃溫度循環(huán)三種熱震后,抗折強度和強度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致,即隨著燒成溫度的升高,大面料價格試樣熱震后的抗折強度和強度保持率先增大,到1650℃燒成的試樣的抗折強度保持率稍有降低,繼續(xù)提高燒成溫度,1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強度及保持率急劇降低,1600℃燒后的試樣的抗折強度保持率高。
剛玉-尖晶石質(zhì)耐火材料熱震穩(wěn)定性能影響原因。優(yōu)質(zhì)大面料目前,剛玉-尖晶石質(zhì)鋼包透氣元件以其優(yōu)異的抗沖刷、抗侵蝕性能被普遍使用,但其熱震穩(wěn)定性較差,這在一定程度上限制了其使用周期的進一步提高。大面料價格剛玉-尖晶石質(zhì)材料熱震穩(wěn)定性影響因素較多,本文介紹了尖晶石類型、結(jié)合劑、添加劑、燒成溫度等對材料熱震穩(wěn)定性的影響。熱震穩(wěn)定性評價采用1100℃風冷、1300℃風冷和1000→1600C溫度循環(huán)三種熱震方法,重點采用1000~1600℃溫度循環(huán)的熱震方法。
(5)中心列炭塊立砌完成后,開始砌筑中心列兩端側(cè)臥砌炭塊,并用木楔楔緊兩端側(cè)間隙,優(yōu)質(zhì)大面料然后依次逐列進行炭塊的預砌干擺與砌筑。(6)每砌完10列炭塊檢查合格后,拆除其支撐架,兩端側(cè)炭塊列即可同步進行砌筑。炭塊砌筑時,使用大木錘調(diào)整找正,砌體接縫中擠出的炭素耐火泥漿要清除干凈。(7)大面料價格砌體用漿勺將炭素耐火泥漿均勻涂抹在炭塊表面上,并用刮油板從下往上平整刮滿。砌完后的炭塊用膠皮覆蓋好,避免泥漿、磚渣雜物等落入。