根據(jù)燒成溫度對試樣的熱震穩(wěn)定性試驗影響顯示，優(yōu)質(zhì)的高強耐酸澆注料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風(fēng)冷、1300℃風(fēng)冷和1000～1600℃溫度循環(huán)三種熱震后，抗折強度和強度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致，即隨著燒成溫度的升高，高強耐酸澆注料施工試樣熱震后的抗折強度和強度保持率先增大，到1650℃燒成的試樣的抗折強度保持率稍有降低，繼續(xù)提高燒成溫度，1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強度及保持率急劇降低，1600℃燒后的試樣的抗折強度保持率高。

4：復(fù)合風(fēng)管：要求不太高，主要要求輕燒鎂粉的白度,強度。5：菱鎂井蓋：和大棚支架一樣，優(yōu)質(zhì)的高強耐酸澆注料因為體積特別大、厚，必須輕燒鎂粉含量要均勻，活性要好，用了活性不高的產(chǎn)品做出來的井蓋肯定會出現(xiàn)返鹵，變形，爆裂的現(xiàn)象！6：活動房、菱鎂瓦：不要求顏色，含量過65就行，目數(shù)大約在120目。7：彩瓦：不要求顏色，但是要求活性和含量。高強耐酸澆注料施工新型產(chǎn)品是近幾年發(fā)展迅速的工業(yè)產(chǎn)品。以其耐火，環(huán)保等優(yōu)點深得國內(nèi)外建筑行業(yè)專家學(xué)者的青睞。

風(fēng)口組合轉(zhuǎn)砌筑前，爐缸墻下面環(huán)狀帶的爐底表面應(yīng)先找平，檢查各相鄰風(fēng)口大套之間的夾角偏差是否滿足設(shè)計要求，優(yōu)質(zhì)的高強耐酸澆注料按照設(shè)計砌磚圖，先砌風(fēng)口處的耐火磚，再砌兩風(fēng)口間隙的耐火磚，待同層的砌體砌筑完成后，檢查砌體的表面平整度。砌筑前根據(jù)確定的中心線據(jù)此劃出爐缸的圓周線，爐缸墻下面環(huán)狀帶的爐底表面應(yīng)找，平風(fēng)口組合磚砌筑前，高強耐酸澆注料施工應(yīng)檢查各相鄰風(fēng)口大套之間的夾角偏差是否滿足設(shè)計要求，并將各風(fēng)口中心線測在風(fēng)口大套的周圍冷卻壁上風(fēng)口組合磚砌筑時，先按編號砌風(fēng)口處的磚，再砌兩風(fēng)口間磚同層的磚砌筑完后，應(yīng)檢查磚面的平整度，以保證風(fēng)口過頂磚的砌筑。

(4)拱頂?shù)钠鲋拦绊斒种行木€立設(shè)中心管，使用轉(zhuǎn)動樣板逐塊畫線加工砌筑。2.高爐熱風(fēng)管及圍管管道砌筑：(1)優(yōu)質(zhì)的高強耐酸澆注料施工順序：測量→管殼噴涂料施工→管道砌筑。(2)在熱風(fēng)管殼內(nèi)測量出水平垂直中心線并標(biāo)記在爐殼上，安裝支設(shè)中心線支架和輪桿。(3)管殼噴涂料施工：1)高強耐酸澆注料施工管殼噴涂順序可以自上而下，先噴上半圓，再噴下半圓，也同樣可以自下而上進行。2)噴涂時噴槍應(yīng)垂直于受噴面，距離1m左右，噴槍應(yīng)作螺旋式且移動速度應(yīng)適中穩(wěn)定。噴涂厚度應(yīng)按設(shè)計要求且施料均勻。

將鋼包位置找正放置，清掃干凈包殼內(nèi)部雜物和鐵銹層，按照設(shè)計要求沿包壁四周粘貼耐火保溫板；優(yōu)質(zhì)的高強耐酸澆注料支設(shè)胎具，澆鑄包底澆注料并振搗密實，厚度符合施工設(shè)計要求，待2小時后將澆注料表面找平；8小時后拆除胎具方可進行下一步施工。(2)包底砌筑：按設(shè)計要求預(yù)留澆筑距離；高強耐酸澆注料施工安裝水口座磚與透氣座磚，砌磚包底工作襯耐火磚，使用澆注料填實座磚與包底耐火磚預(yù)留膨脹縫；澆注料澆筑并振搗密實。(3)耐火保溫板應(yīng)先于砌體砌筑施工，且始終保持高于工作層砌體100cm左右。