然后繼續(xù)下一層的搗打施工,直到厚度達到施工要求。最上層表面標高應高出設計高度約5mm,優(yōu)質的輕燒鎂球以便找平,用水平儀測量的表平面的相對標高誤差應小于5mm。(3)冷卻壁間隙的填料:施工碳化硅搗打料對冷卻壁間隙與冷卻壁鋼磚間隙進行施工,填料時,注意料漿的飽滿密實,輕燒鎂球施工高爐爐殼灌漿需等待耐火磚砌筑完成后再施工。注意:發(fā)生初凝、結塊的料漿不得重復施工。(4)爐底碳磚砌筑:依據(jù)十字中心線進行拉線砌筑,測出層高長度,從中心線開始砌筑,將碳磚吊至規(guī)定位置,測量水平縫,合格后平整鋪好碳素膠泥,開始砌筑碳磚。
支撐架主要用來固定炭塊位置,防止砌體滑動,出現(xiàn)偏差。支撐桿主要用來從側面推頂炭塊砌體,優(yōu)質的輕燒鎂球使其磚縫厚度達到設計施工要求。鋼結構活動支撐桿采取一次支設,隨砌而拆;采用待砌炭塊作支撐時,隨砌而拆,并轉為砌筑炭塊繼續(xù)使用。(3)臥砌炭塊爐底是從中心開始撂底砌筑中心列炭塊,輕燒鎂球施工砌完后,對砌體表面平整度、水平標高與預留膨脹縫進行檢查測量。合格后,開始砌筑下一列磚,每砌三列炭塊,可同步砌筑兩端側炭塊,注意炭塊位置,發(fā)生偏離及時調整,并用支撐桿頂緊。
(1)耐高溫性。能夠長期在800℃以上的高溫環(huán)境下運行。(2)高強度和優(yōu)良的耐磨性。優(yōu)質的輕燒鎂球回轉窯內耐火材料需要具有一定的機械強度,以承受高溫時的膨脹應力及回轉窯殼體變形形成的應力。(3)良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,輕燒鎂球施工以抵抗煙氣中化學物質的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應力。(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好?;剞D窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉窯耐火材料的熱膨脹系數(shù),但是殼體溫度一般都在150~300℃左右,而耐火材料承受的溫度一般都在800℃。
高爐各部分管道內襯砌筑施工。1.高爐豎管管道砌筑:(1)優(yōu)質的輕燒鎂球施工順序:豎管底部耐火混凝土施工→搭設腳手架→管壁噴涂料施工→豎管大墻砌筑→拱頂砌筑。(2)以熱風出口管砌磚中心標高為爐墻砌磚基準標高。輕燒鎂球施工將十字中心線標記在噴涂料層上,以中心點為圓心在砼面上放線進行爐墻砌筑。豎管大墻由高鋁隔熱磚、高鋁磚、硅酸鋁棉毯組成。(3)拱頂直部大墻由高鋁磚、輕質高鋁磚、硅酸鋁棉毯和硅鈣板組成。根據(jù)噴涂中心測量熱風入口管內徑,確定砌磚中心。
1:防火板:輕燒鎂球對輕燒鎂粉的要求:顏色潔白,活性高(出口板的要想達到不返鹵的話,優(yōu)質的輕燒鎂球輕燒鎂粉的活性必須保證在60%以上)對于輕燒鎂粉發(fā)熱快慢的要求就不是很高了,因為防火板薄,散熱比較快。2:墻板:對輕燒鎂粉的顏色要求不是很高,要含量,因為做出來的產(chǎn)品要能充分的和氯化鎂結合,輕燒鎂球施工增加墻板的強度,檔次比防火板要求的低一個檔次。3:大棚支架:要求輕燒鎂粉相對來說比較高,因為大棚支架成品要有柔韌度,強度,風核載,以及千萬不能返鹵。
4:復合風管:要求不太高,主要要求輕燒鎂粉的白度,強度。5:菱鎂井蓋:和大棚支架一樣,優(yōu)質的輕燒鎂球因為體積特別大、厚,必須輕燒鎂粉含量要均勻,活性要好,用了活性不高的產(chǎn)品做出來的井蓋肯定會出現(xiàn)返鹵,變形,爆裂的現(xiàn)象!6:活動房、菱鎂瓦:不要求顏色,含量過65就行,目數(shù)大約在120目。7:彩瓦:不要求顏色,但是要求活性和含量。輕燒鎂球施工新型產(chǎn)品是近幾年發(fā)展迅速的工業(yè)產(chǎn)品。以其耐火,環(huán)保等優(yōu)點深得國內外建筑行業(yè)專家學者的青睞。