(2)按照炭塊砌筑順序,線預(yù)砌干擺兩列炭塊,優(yōu)質(zhì)可塑修補(bǔ)料并依據(jù)支撐架調(diào)整其位置。(3)核查此列炭塊平整垂直度合格后,據(jù)此為導(dǎo)面開始砌筑中心列。砌筑應(yīng)從中心向兩側(cè)進(jìn)行,將中心炭塊吊至規(guī)定的位置,測量其水平縫合格后,移開炭塊,可塑修補(bǔ)料廠家均勻鋪上炭素耐火泥漿,使厚度為3mm,然后放置并揉動炭塊,保證碳素耐火泥漿飽滿密實(shí)。(4)當(dāng)中心列炭塊砌完10~20塊時,使用千斤頂從兩端側(cè)頂緊,使所有垂直縫符合設(shè)計施工要求。之后,每砌5~6塊使用千斤頂推頂一次。
(4)拱頂?shù)钠鲋拦绊斒种行木€立設(shè)中心管,使用轉(zhuǎn)動樣板逐塊畫線加工砌筑。2.高爐熱風(fēng)管及圍管管道砌筑:(1)優(yōu)質(zhì)可塑修補(bǔ)料施工順序:測量→管殼噴涂料施工→管道砌筑。(2)在熱風(fēng)管殼內(nèi)測量出水平垂直中心線并標(biāo)記在爐殼上,安裝支設(shè)中心線支架和輪桿。(3)管殼噴涂料施工:1)可塑修補(bǔ)料廠家管殼噴涂順序可以自上而下,先噴上半圓,再噴下半圓,也同樣可以自下而上進(jìn)行。2)噴涂時噴槍應(yīng)垂直于受噴面,距離1m左右,噴槍應(yīng)作螺旋式且移動速度應(yīng)適中穩(wěn)定。噴涂厚度應(yīng)按設(shè)計要求且施料均勻。
4)靠爐殼(或冷卻壁)的每列炭塊兩端處的垂直縫,可使用木楔楔緊。(5)砌筑過程中,優(yōu)質(zhì)可塑修補(bǔ)料不定時多次核查已砌炭塊的位置及磚縫尺寸。炭塊砌筑應(yīng)使用炭素耐火泥漿,根據(jù)砌筑環(huán)境影響,需加熱時,要隔水加熱,碳素耐火泥漿所需砌筑溫度與加熱溫度應(yīng)該設(shè)計要求執(zhí)行。(6)每層炭塊砌筑完成后,可塑修補(bǔ)料廠家用炭素?fù)v打料將周圍的脹縫分層填充并振搗密實(shí)。(7)最后使用鋼平尺檢查,使用研磨機(jī)逐漸找平。2.立砌炭塊爐底的砌筑:(1)炭塊砌筑前,先在冷卻壁上標(biāo)記好十字中心線。
根據(jù)燒成溫度對試樣的熱震穩(wěn)定性試驗(yàn)影響顯示,優(yōu)質(zhì)可塑修補(bǔ)料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風(fēng)冷、1300℃風(fēng)冷和1000~1600℃溫度循環(huán)三種熱震后,抗折強(qiáng)度和強(qiáng)度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致,即隨著燒成溫度的升高,可塑修補(bǔ)料廠家試樣熱震后的抗折強(qiáng)度和強(qiáng)度保持率先增大,到1650℃燒成的試樣的抗折強(qiáng)度保持率稍有降低,繼續(xù)提高燒成溫度,1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強(qiáng)度及保持率急劇降低,1600℃燒后的試樣的抗折強(qiáng)度保持率高。
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