高爐整體爐襯耐火材料施工規(guī)程，由耐火材料廠家收集匯整。1.爐基施工：先在高爐基礎(chǔ)混凝土上，優(yōu)質(zhì)的鋼纖維增強耐磨澆注料以高爐頂部法蘭中心為圓心畫出砌筑所需半徑大小的圓，作為爐基粘土磚砌體的砌筑基準線。然后鋪設(shè)一層約30mm厚的剛塑性砂漿，開始砌筑高爐粘土磚。鋼纖維增強耐磨澆注料施工爐基粘土磚砌體氣砌筑3層后，使用炭質(zhì)搗打料進行施工搗打。然后綁扎鋼筋，再耐火混凝土的施工，完成高爐基墩面的砌筑。2.爐底水冷管施工：在高爐基墩面上鋪設(shè)約30mm厚的剛塑性砂漿，水冷管施工噴涂重質(zhì)耐火噴涂料。對施工質(zhì)量進行檢查無誤后，再進行爐底封板的焊接安裝，完成后檢查并確認其安裝質(zhì)量。

輕燒鎂粉是一種重要的耐火材料 輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度和化學活性的原料，鎂球廠家，優(yōu)質(zhì)的鋼纖維增強耐磨澆注料除作為耐火材料和膠凝材料外，還應(yīng)用于其他工業(yè)領(lǐng)域。另外，轉(zhuǎn)爐濺渣護爐技術(shù)的發(fā)展，進一步擴展了輕燒氧化鎂粉的應(yīng)用范圍。目前，濺渣護爐技術(shù)多將輕燒氧化鎂粉成球后使用，鋼纖維增強耐磨澆注料施工有輕燒氧化鎂粉球、含碳輕燒氧化鎂分球和含碳含鈣輕燒氧化鎂粉球等。 輕燒氧化鎂粉，簡稱輕燒鎂粉，是一種由菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經(jīng)800~1000℃左右煅燒所獲得活性氧化鎂。輕燒鎂粉為呈淡黃色、淡褐色的粉末，粒度大都在100目以下，方鎂石結(jié)晶很小。

1：防火板：輕燒鎂球?qū)p燒鎂粉的要求：顏色潔白，活性高（出口板的要想達到不返鹵的話，優(yōu)質(zhì)的鋼纖維增強耐磨澆注料輕燒鎂粉的活性必須保證在60%以上）對于輕燒鎂粉發(fā)熱快慢的要求就不是很高了，因為防火板薄，散熱比較快。2：墻板：對輕燒鎂粉的顏色要求不是很高，要含量，因為做出來的產(chǎn)品要能充分的和氯化鎂結(jié)合，鋼纖維增強耐磨澆注料施工增加墻板的強度，檔次比防火板要求的低一個檔次。3：大棚支架：要求輕燒鎂粉相對來說比較高，因為大棚支架成品要有柔韌度，強度，風核載，以及千萬不能返鹵。

然后繼續(xù)下一層的搗打施工，直到厚度達到施工要求。最上層表面標高應(yīng)高出設(shè)計高度約5mm，優(yōu)質(zhì)的鋼纖維增強耐磨澆注料以便找平，用水平儀測量的表平面的相對標高誤差應(yīng)小于5mm。(3)冷卻壁間隙的填料：施工碳化硅搗打料對冷卻壁間隙與冷卻壁鋼磚間隙進行施工，填料時，注意料漿的飽滿密實，鋼纖維增強耐磨澆注料施工高爐爐殼灌漿需等待耐火磚砌筑完成后再施工。注意：發(fā)生初凝、結(jié)塊的料漿不得重復(fù)施工。(4)爐底碳磚砌筑：依據(jù)十字中心線進行拉線砌筑，測出層高長度，從中心線開始砌筑，將碳磚吊至規(guī)定位置，測量水平縫，合格后平整鋪好碳素膠泥，開始砌筑碳磚。