(5)爐缸砌筑:砌筑前,優(yōu)質(zhì)的大面料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記出半徑線位置,然后按照砌磚圖進(jìn)行環(huán)形碳磚的砌筑,每層碳磚砌筑完成且檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始進(jìn)行陶瓷杯的砌筑。砌筑陶瓷杯墊時(shí),應(yīng)注意立砌磚的垂直度及相鄰磚的錯(cuò)臺(tái),大面料廠家以免影響砌筑質(zhì)量,為便于施工用于爐底砌筑的磚應(yīng)在砌筑之前按厚度的大小進(jìn)行分級(jí)。砌筑時(shí),注意灰縫大小的調(diào)節(jié),無(wú)法做出調(diào)整的,使用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定,待整個(gè)陶瓷杯砌筑完成后取出,并使用填料把灰縫搗固密實(shí)。
粘土磚/高鋁磚爐底的砌筑規(guī)程,由耐火磚廠家整合分享。1.優(yōu)質(zhì)的大面料粘土磚/高鋁磚爐底一般由若干層豎砌磚襯體構(gòu)成,每層可砌成十字形,也可砌成一字形。上下相兩層中心線呈30°夾角,最上一層爐底磚中心線與出鐵口中心線呈30°~60°夾角。2.大面料廠家爐底中心十字形通常有兩種砌法:(1)依據(jù)冷卻壁上標(biāo)記的十字中心線進(jìn)行放線砌筑,沿線放置4根表面平整且互成直角的導(dǎo)向方木,錯(cuò)開(kāi)中心點(diǎn)以免通縫,上層磚中心線的中心點(diǎn)定位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)下層磚的中心點(diǎn)一半磚厚的距離。
輕燒鎂粉是一種重要的耐火材料 輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度和化學(xué)活性的原料,鎂球廠家,優(yōu)質(zhì)的大面料除作為耐火材料和膠凝材料外,還應(yīng)用于其他工業(yè)領(lǐng)域。另外,轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐技術(shù)的發(fā)展,進(jìn)一步擴(kuò)展了輕燒氧化鎂粉的應(yīng)用范圍。目前,濺渣護(hù)爐技術(shù)多將輕燒氧化鎂粉成球后使用,大面料廠家有輕燒氧化鎂粉球、含碳輕燒氧化鎂分球和含碳含鈣輕燒氧化鎂粉球等。 輕燒氧化鎂粉,簡(jiǎn)稱輕燒鎂粉,是一種由菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經(jīng)800~1000℃左右煅燒所獲得活性氧化鎂。輕燒鎂粉為呈淡黃色、淡褐色的粉末,粒度大都在100目以下,方鎂石結(jié)晶很小。
70%含量輕燒鎂球指標(biāo)::氧化鎂含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化鈣2.1-2.52%、三氧化二鐵1%左右、優(yōu)質(zhì)的大面料三氧化二鋁1.25%、水分1-4%(根據(jù)季節(jié)變化)、燒失量17%左右,輕燒鎂球(70%以下含量)出口不用配額,大面料廠家輕燒鎂球強(qiáng)度的形成輕燒鎂球結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大小主要取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織力的作用大小。從理論上分析,輕燒鎂球強(qiáng)度的形成過(guò)程,主要是物理和化學(xué)兩個(gè)過(guò)程。物理過(guò)程輕燒鎂球是由輕燒鎂粉和水混合后,擠壓而成。輕燒鎂粉的直徑大約為0.074mm,物理學(xué)上呈分子或晶體結(jié)構(gòu)。
4)靠爐殼(或冷卻壁)的每列炭塊兩端處的垂直縫,可使用木楔楔緊。(5)砌筑過(guò)程中,優(yōu)質(zhì)的大面料不定時(shí)多次核查已砌炭塊的位置及磚縫尺寸。炭塊砌筑應(yīng)使用炭素耐火泥漿,根據(jù)砌筑環(huán)境影響,需加熱時(shí),要隔水加熱,碳素耐火泥漿所需砌筑溫度與加熱溫度應(yīng)該設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(6)每層炭塊砌筑完成后,大面料廠家用炭素?fù)v打料將周圍的脹縫分層填充并振搗密實(shí)。(7)最后使用鋼平尺檢查,使用研磨機(jī)逐漸找平。2.立砌炭塊爐底的砌筑:(1)炭塊砌筑前,先在冷卻壁上標(biāo)記好十字中心線。
11.爐喉施工:使用鐵屑填料對(duì)鋼磚進(jìn)行勾縫,優(yōu)質(zhì)的大面料勾縫方法參考冷卻壁勾縫。從鋼磚上方開(kāi)始進(jìn)行自流澆注料施工,自流過(guò)程使用木棍疏通,然后用振動(dòng)棒振搗密實(shí),直到澆注面與鋼磚表面平齊,最后抹面料面要施工平整。12.噴涂料施工:爐頂噴涂時(shí)應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行,大面料廠家用測(cè)厚針測(cè)厚,噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。爐頂噴涂完畢后,進(jìn)行爐身中部的保護(hù)涂層的噴涂施工,厚度符合按設(shè)計(jì)要求。13.爐殼壓力耐火壓入料壓漿施工:壓漿時(shí)自下而上、分段進(jìn)行,同一段施工時(shí),選用相對(duì)1~2個(gè)孔進(jìn)行壓入。壓漿時(shí),相鄰短管出現(xiàn)冒漿情況,即可停止壓漿,并立即堵上木塞。
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