以第二列炭塊為導(dǎo)面砌筑中心列炭塊，自中心開始向兩端進(jìn)行砌筑。當(dāng)中心列炭塊砌完五塊左右時(shí)，優(yōu)質(zhì)的中間包涂料從兩端同時(shí)用千斤頂向中心推緊，將所有垂直縫頂至要求尺寸即可。使用千斤頂時(shí)，兩端用力要均勻，避免出現(xiàn)磚體錯(cuò)位、移位。當(dāng)一列的炭磚按砌筑要求完成四列后，中間包涂料廠家拆除中間支撐架，兩側(cè)同步進(jìn)行砌筑。整層炭塊砌筑完畢后鋪設(shè)膠皮，分段逐層進(jìn)行的碳質(zhì)搗打料搗打施工，將縫內(nèi)雜物等清除干凈。施工完成后再將爐內(nèi)清掃干凈，并檢查確認(rèn)施工質(zhì)量。然后進(jìn)行上一層施工，上下兩層中心線旋轉(zhuǎn)30°。7.爐缸砌筑：以爐底中心拉線，畫出環(huán)形微孔炭塊的砌筑邊線。

在采用輕燒鎂球這款產(chǎn)品后，目前爐齡已接近20000爐，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達(dá)到97%。西德、韓國、日本、優(yōu)質(zhì)的中間包涂料臺(tái)灣等國家和地區(qū)都在推行此工藝.我國很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開發(fā)適應(yīng)自己的濺渣護(hù)爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等，自從采用濺渣護(hù)爐工藝后，中間包涂料廠家爐齡分別有1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成分調(diào)節(jié)劑。因?yàn)闉R渣護(hù)爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實(shí)施濺渣護(hù)爐的關(guān)鍵。

(5)中心列炭塊立砌完成后，開始砌筑中心列兩端側(cè)臥砌炭塊，并用木楔楔緊兩端側(cè)間隙，優(yōu)質(zhì)的中間包涂料然后依次逐列進(jìn)行炭塊的預(yù)砌干擺與砌筑。(6)每砌完10列炭塊檢查合格后，拆除其支撐架，兩端側(cè)炭塊列即可同步進(jìn)行砌筑。炭塊砌筑時(shí)，使用大木錘調(diào)整找正，砌體接縫中擠出的炭素耐火泥漿要清除干凈。(7)中間包涂料廠家砌體用漿勺將炭素耐火泥漿均勻涂抹在炭塊表面上，并用刮油板從下往上平整刮滿。砌完后的炭塊用膠皮覆蓋好，避免泥漿、磚渣雜物等落入。

是廢物無害化、減量化的最有力手段。目前國內(nèi)新建的危險(xiǎn)廢物焚燒處置工程大多優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)窯作為危險(xiǎn)廢物處理爐型，優(yōu)質(zhì)的中間包涂料其可以有效處理不同形狀、相態(tài)的危險(xiǎn)廢物?；剞D(zhuǎn)窯式焚燒爐也稱為旋轉(zhuǎn)窯，是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒，大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬摹?a href="/tag/%E4%B8%AD%E9%97%B4%E5%8C%85%E6%B6%82%E6%96%99" target="_blank">中間包涂料廠家固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒，以旋轉(zhuǎn)來達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度，以利固體廢物下滑。此外，廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入，甚至整桶裝的廢物也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。