(5)中心列炭塊立砌完成后，開始砌筑中心列兩端側(cè)臥砌炭塊，并用木楔楔緊兩端側(cè)間隙，優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料然后依次逐列進(jìn)行炭塊的預(yù)砌干擺與砌筑。(6)每砌完10列炭塊檢查合格后，拆除其支撐架，兩端側(cè)炭塊列即可同步進(jìn)行砌筑。炭塊砌筑時(shí)，使用大木錘調(diào)整找正，砌體接縫中擠出的炭素耐火泥漿要清除干凈。(7)電爐干式搗打料廠家砌體用漿勺將炭素耐火泥漿均勻涂抹在炭塊表面上，并用刮油板從下往上平整刮滿。砌完后的炭塊用膠皮覆蓋好，避免泥漿、磚渣雜物等落入。

(7)在包坑內(nèi)施工時(shí)，地面需設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。(8)磚垛擺放不得高于1.5m，取磚時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料注意下方防止磚塊掉落或磚垛塌倒傷人。(9)設(shè)專人操作攪拌機(jī)，不得將手伸入機(jī)體內(nèi)或用手調(diào)整傳動(dòng)皮帶等，出現(xiàn)故障或危險(xiǎn)時(shí)要立即將電源切斷。(10)吊移耐火磚時(shí)，電爐干式搗打料廠家吊具指揮人員應(yīng)確認(rèn)好耐火磚吊勞且人員撤離到安全的位置后，再進(jìn)行起吊指揮。(11)吊運(yùn)時(shí)不得對(duì)吊具進(jìn)行拉拽或有超載行為，砌筑完成后吊車要及時(shí)斷電。2.全新鋼包砌筑：(1)檢查鋼包包殼有無開裂、耳軸處是否安全、包底結(jié)構(gòu)件是否完好；焊接鋼包包沿；

(2)按照炭塊砌筑順序，線預(yù)砌干擺兩列炭塊，優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料并依據(jù)支撐架調(diào)整其位置。(3)核查此列炭塊平整垂直度合格后，據(jù)此為導(dǎo)面開始砌筑中心列。砌筑應(yīng)從中心向兩側(cè)進(jìn)行，將中心炭塊吊至規(guī)定的位置，測量其水平縫合格后，移開炭塊，電爐干式搗打料廠家均勻鋪上炭素耐火泥漿，使厚度為3mm，然后放置并揉動(dòng)炭塊，保證碳素耐火泥漿飽滿密實(shí)。(4)當(dāng)中心列炭塊砌完10～20塊時(shí)，使用千斤頂從兩端側(cè)頂緊，使所有垂直縫符合設(shè)計(jì)施工要求。之后，每砌5～6塊使用千斤頂推頂一次。

4)靠爐殼(或冷卻壁)的每列炭塊兩端處的垂直縫，可使用木楔楔緊。(5)砌筑過程中，優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料不定時(shí)多次核查已砌炭塊的位置及磚縫尺寸。炭塊砌筑應(yīng)使用炭素耐火泥漿，根據(jù)砌筑環(huán)境影響，需加熱時(shí)，要隔水加熱，碳素耐火泥漿所需砌筑溫度與加熱溫度應(yīng)該設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(6)每層炭塊砌筑完成后，電爐干式搗打料廠家用炭素?fù)v打料將周圍的脹縫分層填充并振搗密實(shí)。(7)最后使用鋼平尺檢查，使用研磨機(jī)逐漸找平。2.立砌炭塊爐底的砌筑：(1)炭塊砌筑前，先在冷卻壁上標(biāo)記好十字中心線。