辨別輕燒鎂粉好壞,首先從顏色，輕燒的一般稱黃白色，輕燒鎂球溫度高。優(yōu)質鋼包澆注料雜質大顏色偏重于黃深色。其次，根據化學成分，灼減一般在4-5% ，氧化鎂90%以上，氧化鈣在1.5%一下，其他鐵，硅好的分別都在1.0一下。另外若有條件的話，并且很在意輕燒鎂粉的活性，鋼包澆注料廠家那就需要再檢測活性。鎂含量越高，雜質越少越好，活性越高越好。輕燒鎂粉主要是菱鎂礦低溫煅燒（600-800度），質地疏松，化學活性高，也稱苛性氧化鎂或苦土粉，顏色淡黃。因其活性大，和其他原料配比燒結很容易反應。沒有聽說可以直接用于煙火！主要用于煅燒尖晶石，堿性等耐火材料。

6.爐底砌筑：微孔焙燒炭塊砌筑要點：以高爐中心點順時針旋轉38°，投出砌磚中心線。優(yōu)質鋼包澆注料然后將用于支撐的炭塊有序的干擺鋪設在爐內，每塊炭塊預留2mm的縫隙。鋪設完成完后，固定好木支撐架，檢查確認質量后開始砌筑。將中心炭塊吊運至爐體中心處，使炭塊上、下中心線與爐底砌磚中心線重合，鋼包澆注料廠家再將中心列兩端的兩塊炭塊按相同方法固定在規(guī)定位置。錯開中心列炭塊中心線重新拉線，使以中心列炭塊的邊線為基準將一側第二列炭塊進行要求干擺鋪設，同樣適用木支撐固定好。

3)噴涂料層厚度應超過設計要求2～5mm，噴涂料層表面用中心輪桿檢查，并用抹灰鐵板找平。4)優(yōu)質鋼包澆注料攪拌及噴涂過程中應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，噴涂氣壓保持穩(wěn)定。5)噴涂應分段且連續(xù)施工，膨脹縫連接的上下兩段噴涂層，鋼包澆注料廠家下一段施工時，應將上一段噴涂施工在錨固件上回彈料與殘留雜物清除干凈，再進行繼續(xù)噴涂施工。6)停機加料時，應將噴涂機攪拌機清理干凈。7)回彈料不得重復使用。(4)管道砌筑：1)下半圓施工用中心輪桿調整控制砌筑半徑。

3.爐底板壓力灌漿：將爐底封板預留的壓漿孔焊接壓漿短管，開始進行爐底壓漿。優(yōu)質鋼包澆注料壓漿結束后進行控制網格的焊接安裝。控制網格安裝完成后，檢查并確認其安裝質量。4.爐底找平施工：將爐底施工區(qū)域清掃干凈，分層鋪設搗打料，從中心開始向兩側進行搗打，最后一層搗打時，鋼包澆注料廠家需用刮板刮出鋪料高度，確保搗打完成后要高出扁鋼頂面約3～5mm，用鏟平將施工表面作平。5.冷卻壁(板)勾縫：使用密封鐵皮對冷卻壁的豎縫和環(huán)縫進行勾縫施工：將密封鐵皮緊貼在冷卻壁背面，并用鐵絲和竹簽將其捆扎牢固。勾縫時，應按照自上而下、由里到外的順序進行。