(1)耐高溫性。能夠長(zhǎng)期在800℃以上的高溫環(huán)境下運(yùn)行。(2)高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性。優(yōu)質(zhì)的鋼包澆注料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，以承受高溫時(shí)的膨脹應(yīng)力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應(yīng)力。(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，鋼包澆注料價(jià)格以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應(yīng)力。(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好?；剞D(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800℃。

一、是浮選法是處理輕燒鎂球的主要提純方法之一，輕燒鎂球輕燒鎂球?qū)τ诿}石礦物為滑石、優(yōu)質(zhì)的鋼包澆注料石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時(shí)通常在礦漿自然ph下，添加胺類(lèi)陽(yáng)離子捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果，將輕燒鎂球純度提高到95%-97%。二、是輕燒：鋼包澆注料價(jià)格菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱(chēng)輕燒;，其產(chǎn)品稱(chēng)輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過(guò)輕燒，礦石中mgo含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是最有效的mgo富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預(yù)備作業(yè)。輕燒鎂具有很高的活性，是生產(chǎn)高體密鎂砂的理想原料。

11.爐喉施工：使用鐵屑填料對(duì)鋼磚進(jìn)行勾縫，優(yōu)質(zhì)的鋼包澆注料勾縫方法參考冷卻壁勾縫。從鋼磚上方開(kāi)始進(jìn)行自流澆注料施工，自流過(guò)程使用木棍疏通，然后用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，直到澆注面與鋼磚表面平齊，最后抹面料面要施工平整。12.噴涂料施工：爐頂噴涂時(shí)應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行，鋼包澆注料價(jià)格用測(cè)厚針測(cè)厚，噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。爐頂噴涂完畢后，進(jìn)行爐身中部的保護(hù)涂層的噴涂施工，厚度符合按設(shè)計(jì)要求。13.爐殼壓力耐火壓入料壓漿施工：壓漿時(shí)自下而上、分段進(jìn)行，同一段施工時(shí)，選用相對(duì)1～2個(gè)孔進(jìn)行壓入。壓漿時(shí)，相鄰短管出現(xiàn)冒漿情況，即可停止壓漿，并立即堵上木塞。

(16)砌筑拱磚時(shí)，必須從兩側(cè)同時(shí)向中心對(duì)稱(chēng)砌筑。砌筑至拱磚中心合門(mén)處及兩側(cè)時(shí)，不得使用直型磚。(17)優(yōu)質(zhì)的鋼包澆注料拱和拱頂?shù)姆派淇p，應(yīng)與半徑方向相吻合。拱和拱頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個(gè)別磚的錯(cuò)臺(tái)尺寸應(yīng)不大于3mm。(18)砌筑球形拱頂時(shí)，應(yīng)采用金屬掛勾和拱胎相結(jié)合的方法，球形拱應(yīng)逐層砌筑，當(dāng)拱頂磚砌筑向上一層砌筑時(shí)，必須合門(mén)完一層后，再砌筑上一層磚。(19)鋼包澆注料價(jià)格熱風(fēng)圍管內(nèi)襯砌筑應(yīng)按管殼分段砌筑，各段內(nèi)襯的接觸面應(yīng)砌成直縫，處理加工耐火磚時(shí)，尺寸應(yīng)仔細(xì)準(zhǔn)確。