(4)拱頂?shù)钠鲋拦绊斒种行木€立設(shè)中心管，使用轉(zhuǎn)動(dòng)樣板逐塊畫(huà)線加工砌筑。2.高爐熱風(fēng)管及圍管管道砌筑：(1)優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)保溫料施工順序：測(cè)量→管殼噴涂料施工→管道砌筑。(2)在熱風(fēng)管殼內(nèi)測(cè)量出水平垂直中心線并標(biāo)記在爐殼上，安裝支設(shè)中心線支架和輪桿。(3)管殼噴涂料施工：1)輕質(zhì)保溫料廠家管殼噴涂順序可以自上而下，先噴上半圓，再噴下半圓，也同樣可以自下而上進(jìn)行。2)噴涂時(shí)噴槍?xiě)?yīng)垂直于受?chē)娒?，距離1m左右，噴槍?xiě)?yīng)作螺旋式且移動(dòng)速度應(yīng)適中穩(wěn)定。噴涂厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求且施料均勻。

(5)砌體上的孔洞、膨脹縫及墻體砌筑的質(zhì)量，應(yīng)在施工過(guò)程中檢查，方便及時(shí)作出調(diào)整。優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)保溫料(6)耐火磚砌體上的膨脹縫應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸留設(shè)，膨脹縫內(nèi)應(yīng)及時(shí)清理干凈，耐火泥填充應(yīng)飽滿密實(shí)。砌體上的滑動(dòng)縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填設(shè)紙板，保證砌體能自由滑動(dòng)。(7)用塞尺檢查熱風(fēng)爐耐火材料的磚縫厚度，塞尺的厚度應(yīng)與被檢查的磚縫厚度相同。輕質(zhì)保溫料廠家(8)耐火泥漿飽滿度也應(yīng)及時(shí)檢查，一般部位的耐火泥飽滿度不低于90%；球頂、陶瓷燃燒器的砌體耐火泥飽滿度不低于95%。(9)圓形墻應(yīng)以中心線和設(shè)計(jì)的半徑為依據(jù)進(jìn)行砌筑，每砌筑五層耐火磚進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)一次。

6.爐底砌筑：微孔焙燒炭塊砌筑要點(diǎn)：以高爐中心點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)38°，投出砌磚中心線。優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)保溫料然后將用于支撐的炭塊有序的干擺鋪設(shè)在爐內(nèi)，每塊炭塊預(yù)留2mm的縫隙。鋪設(shè)完成完后，固定好木支撐架，檢查確認(rèn)質(zhì)量后開(kāi)始砌筑。將中心炭塊吊運(yùn)至爐體中心處，使炭塊上、下中心線與爐底砌磚中心線重合，輕質(zhì)保溫料廠家再將中心列兩端的兩塊炭塊按相同方法固定在規(guī)定位置。錯(cuò)開(kāi)中心列炭塊中心線重新拉線，使以中心列炭塊的邊線為基準(zhǔn)將一側(cè)第二列炭塊進(jìn)行要求干擺鋪設(shè)，同樣適用木支撐固定好。

在采用輕燒鎂球這款產(chǎn)品后，目前爐齡已接近20000爐，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達(dá)到97%。西德、韓國(guó)、日本、優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)保溫料臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)都在推行此工藝.我國(guó)很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開(kāi)發(fā)適應(yīng)自己的濺渣護(hù)爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等，自從采用濺渣護(hù)爐工藝后，輕質(zhì)保溫料廠家爐齡分別有1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成分調(diào)節(jié)劑。因?yàn)闉R渣護(hù)爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實(shí)施濺渣護(hù)爐的關(guān)鍵。