高爐爐體砌筑流程。1.高爐爐體砌筑前的準(zhǔn)備工作：優(yōu)質(zhì)中間包涂料(1)高爐的爐殼安裝完成且將砌筑所需框架搭建完成。(2)施工所需工具、設(shè)備、設(shè)施、材料等全部準(zhǔn)備好且安裝完成。(3)高爐爐體所需耐火材料(如爐底、爐缸的各種碳磚、中間包涂料廠家剛玉磚及鐵口、風(fēng)口組合磚等)質(zhì)檢合格，運輸?shù)狡鲋龅厍矣行蛲桩?dāng)儲存。(4)施工前，用測量儀器測出高爐爐體中心線和水平標(biāo)高線并拉線標(biāo)記好準(zhǔn)確。(5)施工操作人員必須經(jīng)過施工技術(shù)教育與安全培訓(xùn)，考試合格后方能上崗作業(yè)。

另一方面，由于固溶Al2O3的尖晶石線膨脹系數(shù)減小，優(yōu)質(zhì)中間包涂料與剛玉相形成較為適宜的線膨脹系數(shù)失配，產(chǎn)生微裂紋耗能機制，同時基質(zhì)間結(jié)合強度的增強，試樣的斷裂功增大，使試樣的熱震穩(wěn)定性提高，從試樣T3熱震后的斷口形貌看出，整個斷面趨于平滑，以穿晶粒斷裂為主。中間包涂料廠家適當(dāng)同溶，冷卻時在尖晶石晶粒表面析出而形成凸起結(jié)構(gòu)，對裂紋的擴展有釘扎或偏轉(zhuǎn)作用，且增強基質(zhì)間的結(jié)合強度，試樣的斷裂功增大，有利于熱震穩(wěn)定性的提高。

l2O3在尖晶石中適當(dāng)程度的同溶對試樣的熱震穩(wěn)定性有改善作用，從固溶Al2O3的尖晶石晶粒形貌，優(yōu)質(zhì)中間包涂料可以看出尖晶石晶粒表面有凸起結(jié)構(gòu)，這是由于高溫?zé)蛇^程中Al2O3在尖晶石中發(fā)生固溶，在自由冷卻過程中，Al2O3又以剛玉形式偏析出來，分布于尖晶石晶界。一方面，中間包涂料廠家該凸起結(jié)構(gòu)能夠起到對裂紋的釘扎或偏轉(zhuǎn)作用，阻止裂紋的擴展或改變裂紋擴展的方向，同時，固溶Al2O3以剛玉形式析出的反應(yīng)在某種程度上起直接結(jié)合效應(yīng)并能夠強化結(jié)合組織，提高試樣的斷裂能。

新建/大修中修鋼包砌筑安全施工流程。1.砌筑前準(zhǔn)備：(1)優(yōu)質(zhì)中間包涂料施工前必須注意安全防護措施，穿戴好勞保用品，不得酒后上崗。(2)檢查現(xiàn)場施工設(shè)備，如攪拌機、吊車，加工磚機等是否正常；檢查所需工具，如鋼絲繩、托盤、鋼梯、風(fēng)鎬、行走架梯等是否可靠。(3)中間包涂料廠家所需砌筑用耐火材料進場前檢查合格后有序進入施工場地。(4)檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場符合安全要求后方可進行砌筑。(5)鋼包修砌前，應(yīng)先搭建好腳手架及跳板。上下吊物時，鋼包內(nèi)不得留人，地面設(shè)有專人指揮。

(1)耐高溫性。能夠長期在800℃以上的高溫環(huán)境下運行。(2)高強度和優(yōu)良的耐磨性。優(yōu)質(zhì)中間包涂料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機械強度，以承受高溫時的膨脹應(yīng)力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應(yīng)力。(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，中間包涂料廠家以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應(yīng)力。(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好?；剞D(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800℃。