以第二列炭塊為導(dǎo)面砌筑中心列炭塊，自中心開始向兩端進(jìn)行砌筑。當(dāng)中心列炭塊砌完五塊左右時(shí)，優(yōu)質(zhì)的鐵溝澆注料從兩端同時(shí)用千斤頂向中心推緊，將所有垂直縫頂至要求尺寸即可。使用千斤頂時(shí)，兩端用力要均勻，避免出現(xiàn)磚體錯(cuò)位、移位。當(dāng)一列的炭磚按砌筑要求完成四列后，鐵溝澆注料價(jià)格拆除中間支撐架，兩側(cè)同步進(jìn)行砌筑。整層炭塊砌筑完畢后鋪設(shè)膠皮，分段逐層進(jìn)行的碳質(zhì)搗打料搗打施工，將縫內(nèi)雜物等清除干凈。施工完成后再將爐內(nèi)清掃干凈，并檢查確認(rèn)施工質(zhì)量。然后進(jìn)行上一層施工，上下兩層中心線旋轉(zhuǎn)30°。7.爐缸砌筑：以爐底中心拉線，畫出環(huán)形微孔炭塊的砌筑邊線。

根據(jù)燒成溫度對(duì)試樣的熱震穩(wěn)定性試驗(yàn)影響顯示，優(yōu)質(zhì)的鐵溝澆注料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風(fēng)冷、1300℃風(fēng)冷和1000～1600℃溫度循環(huán)三種熱震后，抗折強(qiáng)度和強(qiáng)度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致，即隨著燒成溫度的升高，鐵溝澆注料價(jià)格試樣熱震后的抗折強(qiáng)度和強(qiáng)度保持率先增大，到1650℃燒成的試樣的抗折強(qiáng)度保持率稍有降低，繼續(xù)提高燒成溫度，1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強(qiáng)度及保持率急劇降低，1600℃燒后的試樣的抗折強(qiáng)度保持率高。

l2O3在尖晶石中適當(dāng)程度的同溶對(duì)試樣的熱震穩(wěn)定性有改善作用，從固溶Al2O3的尖晶石晶粒形貌，優(yōu)質(zhì)的鐵溝澆注料可以看出尖晶石晶粒表面有凸起結(jié)構(gòu)，這是由于高溫?zé)蛇^程中Al2O3在尖晶石中發(fā)生固溶，在自由冷卻過程中，Al2O3又以剛玉形式偏析出來，分布于尖晶石晶界。一方面，鐵溝澆注料價(jià)格該凸起結(jié)構(gòu)能夠起到對(duì)裂紋的釘扎或偏轉(zhuǎn)作用，阻止裂紋的擴(kuò)展或改變裂紋擴(kuò)展的方向，同時(shí)，固溶Al2O3以剛玉形式析出的反應(yīng)在某種程度上起直接結(jié)合效應(yīng)并能夠強(qiáng)化結(jié)合組織，提高試樣的斷裂能。

6.爐底砌筑：微孔焙燒炭塊砌筑要點(diǎn)：以高爐中心點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)38°，投出砌磚中心線。優(yōu)質(zhì)的鐵溝澆注料然后將用于支撐的炭塊有序的干擺鋪設(shè)在爐內(nèi)，每塊炭塊預(yù)留2mm的縫隙。鋪設(shè)完成完后，固定好木支撐架，檢查確認(rèn)質(zhì)量后開始砌筑。將中心炭塊吊運(yùn)至爐體中心處，使炭塊上、下中心線與爐底砌磚中心線重合，鐵溝澆注料價(jià)格再將中心列兩端的兩塊炭塊按相同方法固定在規(guī)定位置。錯(cuò)開中心列炭塊中心線重新拉線，使以中心列炭塊的邊線為基準(zhǔn)將一側(cè)第二列炭塊進(jìn)行要求干擺鋪設(shè)，同樣適用木支撐固定好。