辨別輕燒鎂粉好壞,首先從顏色，輕燒的一般稱黃白色，輕燒鎂球溫度高。優(yōu)質的鋼包澆注料雜質大顏色偏重于黃深色。其次，根據化學成分，灼減一般在4-5% ，氧化鎂90%以上，氧化鈣在1.5%一下，其他鐵，硅好的分別都在1.0一下。另外若有條件的話，并且很在意輕燒鎂粉的活性，鋼包澆注料廠家那就需要再檢測活性。鎂含量越高，雜質越少越好，活性越高越好。輕燒鎂粉主要是菱鎂礦低溫煅燒（600-800度），質地疏松，化學活性高，也稱苛性氧化鎂或苦土粉，顏色淡黃。因其活性大，和其他原料配比燒結很容易反應。沒有聽說可以直接用于煙火！主要用于煅燒尖晶石，堿性等耐火材料。

(4)拱頂的砌筑依拱頂十字中心線立設中心管，使用轉動樣板逐塊畫線加工砌筑。2.高爐熱風管及圍管管道砌筑：(1)優(yōu)質的鋼包澆注料施工順序：測量→管殼噴涂料施工→管道砌筑。(2)在熱風管殼內測量出水平垂直中心線并標記在爐殼上，安裝支設中心線支架和輪桿。(3)管殼噴涂料施工：1)鋼包澆注料廠家管殼噴涂順序可以自上而下，先噴上半圓，再噴下半圓，也同樣可以自下而上進行。2)噴涂時噴槍應垂直于受噴面，距離1m左右，噴槍應作螺旋式且移動速度應適中穩(wěn)定。噴涂厚度應按設計要求且施料均勻。

(2)施工前與耐火澆注料接觸的鋼結構表面應先清除浮銹。(3)攪拌好的耐火澆注料，優(yōu)質的鋼包澆注料應在30min內澆注完成或根據施工要求在規(guī)定的時間內澆注完成，已初凝的耐火澆注料不得使用。(4)耐火澆注料的澆注施工，應連續(xù)進行，前層澆注料凝結前，下一層澆注料應澆注完畢。(5)耐火澆注料施工后，鋼包澆注料廠家應按耐火材料廠家提供的方法進行養(yǎng)護。耐火燒注料養(yǎng)護期間，不得受到振動及其他外力的影響。(6)耐火澆注料澆注過程中，應同步收集攪拌完成的澆注料制作2組預制試塊，每組3塊留置以備檢驗。

支撐架主要用來固定炭塊位置，防止砌體滑動，出現偏差。支撐桿主要用來從側面推頂炭塊砌體，優(yōu)質的鋼包澆注料使其磚縫厚度達到設計施工要求。鋼結構活動支撐桿采取一次支設，隨砌而拆；采用待砌炭塊作支撐時，隨砌而拆，并轉為砌筑炭塊繼續(xù)使用。(3)臥砌炭塊爐底是從中心開始撂底砌筑中心列炭塊，鋼包澆注料廠家砌完后，對砌體表面平整度、水平標高與預留膨脹縫進行檢查測量。合格后，開始砌筑下一列磚，每砌三列炭塊，可同步砌筑兩端側炭塊，注意炭塊位置，發(fā)生偏離及時調整，并用支撐桿頂緊。