一、是浮選法是處理輕燒鎂球的主要提純方法之一，輕燒鎂球輕燒鎂球?qū)τ诿}石礦物為滑石、優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時(shí)通常在礦漿自然ph下，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果，將輕燒鎂球純度提高到95%-97%。二、是輕燒：修補(bǔ)料廠家菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱輕燒;，其產(chǎn)品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過輕燒，礦石中mgo含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是最有效的mgo富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預(yù)備作業(yè)。輕燒鎂具有很高的活性，是生產(chǎn)高體密鎂砂的理想原料。

在采用輕燒鎂球這款產(chǎn)品后，目前爐齡已接近20000爐，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達(dá)到97%。西德、韓國、日本、優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料臺灣等國家和地區(qū)都在推行此工藝.我國很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開發(fā)適應(yīng)自己的濺渣護(hù)爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等，自從采用濺渣護(hù)爐工藝后，修補(bǔ)料廠家爐齡分別有1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成分調(diào)節(jié)劑。因?yàn)闉R渣護(hù)爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實(shí)施濺渣護(hù)爐的關(guān)鍵。

新建/大修中修鋼包砌筑安全施工流程。1.砌筑前準(zhǔn)備：(1)優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料施工前必須注意安全防護(hù)措施，穿戴好勞保用品，不得酒后上崗。(2)檢查現(xiàn)場施工設(shè)備，如攪拌機(jī)、吊車，加工磚機(jī)等是否正常；檢查所需工具，如鋼絲繩、托盤、鋼梯、風(fēng)鎬、行走架梯等是否可靠。(3)修補(bǔ)料廠家所需砌筑用耐火材料進(jìn)場前檢查合格后有序進(jìn)入施工場地。(4)檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場符合安全要求后方可進(jìn)行砌筑。(5)鋼包修砌前，應(yīng)先搭建好腳手架及跳板。上下吊物時(shí)，鋼包內(nèi)不得留人，地面設(shè)有專人指揮。

從試樣T1熱震后的斷口形貌可以看出，斷面呈凸凹狀，各晶體都呈現(xiàn)較為完整的立體形貌，優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料以沿晶粒斷裂為主，這種沿晶粒擴(kuò)展的裂紋聚集連接會形成大裂紋，導(dǎo)致試樣熱震破壞，抗折強(qiáng)度保持率低，熱震穩(wěn)定性差。修補(bǔ)料廠家根據(jù)燒成試樣T3的顯微結(jié)果看出，試樣中CA6晶形明顯發(fā)育變大、變厚，呈厚板片狀晶形，穿插于剛玉相或尖晶石相之間，增強(qiáng)各晶粒間的結(jié)合，改善了試樣的顯微結(jié)構(gòu)，形成了更為明顯的網(wǎng)狀交織結(jié)構(gòu)，有利于材料熱震穩(wěn)定性的提高。

(5)中心列炭塊立砌完成后，開始砌筑中心列兩端側(cè)臥砌炭塊，并用木楔楔緊兩端側(cè)間隙，優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料然后依次逐列進(jìn)行炭塊的預(yù)砌干擺與砌筑。(6)每砌完10列炭塊檢查合格后，拆除其支撐架，兩端側(cè)炭塊列即可同步進(jìn)行砌筑。炭塊砌筑時(shí)，使用大木錘調(diào)整找正，砌體接縫中擠出的炭素耐火泥漿要清除干凈。(7)修補(bǔ)料廠家砌體用漿勺將炭素耐火泥漿均勻涂抹在炭塊表面上，并用刮油板從下往上平整刮滿。砌完后的炭塊用膠皮覆蓋好，避免泥漿、磚渣雜物等落入。