高爐爐底炭塊的砌筑方式及流程，由耐火磚廠家搜尋整理。高爐炭塊滿鋪爐底的砌筑方式有臥砌與立砌兩種，優(yōu)質(zhì)的噴補料間隙尺寸應按設計施工要求留設，垂直縫應不大于1.5mm，水平縫應不大于2mm。1.臥砌炭塊爐底的砌筑：(1)砌筑前，噴補料價格依據(jù)鐵口中心測量出炭塊層高線、十字中心線與端部砌筑控制線并做出標記。(2)大炭塊應支設支撐架進行砌筑，炭磚支撐架主要由固定支撐架和活動支撐桿組成。固定支撐架既可用槽鋼制作，又可用方木支撐架。活動支撐桿既可用厚擘無縫鋼管制作，又可用方木加千斤頂制成。

10)弧形墻應按樣板放線砌筑，砌筑時隨時用樣板檢查。(11)優(yōu)質(zhì)的噴補料圓形墻體不得有三層重縫。(12)圓形墻體合門磚應均勻分布，上下層應錯開2～3塊磚。合門磚的寬度應不小于整磚的三分之二，若小于三分之二，則需加工鄰近的耐火磚。(13)拱頂磚下的爐墻上表面，應按設計標高找平。(14)噴補料價格拱胎及其它支柱材料，應滿足砌體施工的所需支撐強度及安全要求。(15)拱胎的弧度應符合設計要求，拱胎應平整。支設拱胎，應正確牢固且經(jīng)檢查合格后，方能砌筑。

(5)中心列炭塊立砌完成后，開始砌筑中心列兩端側臥砌炭塊，并用木楔楔緊兩端側間隙，優(yōu)質(zhì)的噴補料然后依次逐列進行炭塊的預砌干擺與砌筑。(6)每砌完10列炭塊檢查合格后，拆除其支撐架，兩端側炭塊列即可同步進行砌筑。炭塊砌筑時，使用大木錘調(diào)整找正，砌體接縫中擠出的炭素耐火泥漿要清除干凈。(7)噴補料價格砌體用漿勺將炭素耐火泥漿均勻涂抹在炭塊表面上，并用刮油板從下往上平整刮滿。砌完后的炭塊用膠皮覆蓋好，避免泥漿、磚渣雜物等落入。

高爐爐體砌筑流程。1.高爐爐體砌筑前的準備工作：優(yōu)質(zhì)的噴補料(1)高爐的爐殼安裝完成且將砌筑所需框架搭建完成。(2)施工所需工具、設備、設施、材料等全部準備好且安裝完成。(3)高爐爐體所需耐火材料(如爐底、爐缸的各種碳磚、噴補料價格剛玉磚及鐵口、風口組合磚等)質(zhì)檢合格，運輸?shù)狡鲋龅厍矣行蛲桩攦Υ妗?4)施工前，用測量儀器測出高爐爐體中心線和水平標高線并拉線標記好準確。(5)施工操作人員必須經(jīng)過施工技術教育與安全培訓，考試合格后方能上崗作業(yè)。

a.砌筑時從熱風閥邊線開始并向著主管道方向進行，主管道砌筑從支管口往兩端縱向砌筑。b.優(yōu)質(zhì)的噴補料下半圓磚砌筑完畢后保護好預留膨脹縫。2)上半圓支設拱胎砌筑。a.上部在人孔處合門，不增設人孔時應在管殼上部預留出進料口，并在進料口合門。b.上半圓先砌高鋁磚，開始時先在拱胎兩邊預擺磚，噴補料價格調(diào)整確認半徑及表面整齊度，合格后從兩邊同步向上砌筑。c.高鋁磚砌筑完成后，拆除拱胎并檢查砌筑質(zhì)量，合格后方可進行上環(huán)輕質(zhì)高鋁磚的砌筑施工。

根據(jù)燒成溫度對試樣的熱震穩(wěn)定性試驗影響顯示，優(yōu)質(zhì)的噴補料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風冷、1300℃風冷和1000～1600℃溫度循環(huán)三種熱震后，抗折強度和強度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致，即隨著燒成溫度的升高，噴補料價格試樣熱震后的抗折強度和強度保持率先增大，到1650℃燒成的試樣的抗折強度保持率稍有降低，繼續(xù)提高燒成溫度，1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強度及保持率急劇降低，1600℃燒后的試樣的抗折強度保持率高。