風口組合轉(zhuǎn)砌筑前，爐缸墻下面環(huán)狀帶的爐底表面應(yīng)先找平，檢查各相鄰風口大套之間的夾角偏差是否滿足設(shè)計要求，優(yōu)質(zhì)可塑修補料按照設(shè)計砌磚圖，先砌風口處的耐火磚，再砌兩風口間隙的耐火磚，待同層的砌體砌筑完成后，檢查砌體的表面平整度。砌筑前根據(jù)確定的中心線據(jù)此劃出爐缸的圓周線，爐缸墻下面環(huán)狀帶的爐底表面應(yīng)找，平風口組合磚砌筑前，可塑修補料施工應(yīng)檢查各相鄰風口大套之間的夾角偏差是否滿足設(shè)計要求，并將各風口中心線測在風口大套的周圍冷卻壁上風口組合磚砌筑時，先按編號砌風口處的磚，再砌兩風口間磚同層的磚砌筑完后，應(yīng)檢查磚面的平整度，以保證風口過頂磚的砌筑。

辨別輕燒鎂粉好壞,首先從顏色，輕燒的一般稱黃白色，輕燒鎂球溫度高。優(yōu)質(zhì)可塑修補料雜質(zhì)大顏色偏重于黃深色。其次，根據(jù)化學成分，灼減一般在4-5% ，氧化鎂90%以上，氧化鈣在1.5%一下，其他鐵，硅好的分別都在1.0一下。另外若有條件的話，并且很在意輕燒鎂粉的活性，可塑修補料施工那就需要再檢測活性。鎂含量越高，雜質(zhì)越少越好，活性越高越好。輕燒鎂粉主要是菱鎂礦低溫煅燒（600-800度），質(zhì)地疏松，化學活性高，也稱苛性氧化鎂或苦土粉，顏色淡黃。因其活性大，和其他原料配比燒結(jié)很容易反應(yīng)。沒有聽說可以直接用于煙火！主要用于煅燒尖晶石，堿性等耐火材料。

根據(jù)燒成溫度對試樣的熱震穩(wěn)定性試驗影響顯示，優(yōu)質(zhì)可塑修補料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風冷、1300℃風冷和1000～1600℃溫度循環(huán)三種熱震后，抗折強度和強度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致，即隨著燒成溫度的升高，可塑修補料施工試樣熱震后的抗折強度和強度保持率先增大，到1650℃燒成的試樣的抗折強度保持率稍有降低，繼續(xù)提高燒成溫度，1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強度及保持率急劇降低，1600℃燒后的試樣的抗折強度保持率高。

新建/大修中修鋼包砌筑安全施工流程。1.砌筑前準備：(1)優(yōu)質(zhì)可塑修補料施工前必須注意安全防護措施，穿戴好勞保用品，不得酒后上崗。(2)檢查現(xiàn)場施工設(shè)備，如攪拌機、吊車，加工磚機等是否正常；檢查所需工具，如鋼絲繩、托盤、鋼梯、風鎬、行走架梯等是否可靠。(3)可塑修補料施工所需砌筑用耐火材料進場前檢查合格后有序進入施工場地。(4)檢查并確認施工現(xiàn)場符合安全要求后方可進行砌筑。(5)鋼包修砌前，應(yīng)先搭建好腳手架及跳板。上下吊物時，鋼包內(nèi)不得留人，地面設(shè)有專人指揮。

高爐整體爐襯耐火材料施工規(guī)程，由耐火材料廠家收集匯整。1.爐基施工：先在高爐基礎(chǔ)混凝土上，優(yōu)質(zhì)可塑修補料以高爐頂部法蘭中心為圓心畫出砌筑所需半徑大小的圓，作為爐基粘土磚砌體的砌筑基準線。然后鋪設(shè)一層約30mm厚的剛塑性砂漿，開始砌筑高爐粘土磚。可塑修補料施工爐基粘土磚砌體氣砌筑3層后，使用炭質(zhì)搗打料進行施工搗打。然后綁扎鋼筋，再耐火混凝土的施工，完成高爐基墩面的砌筑。2.爐底水冷管施工：在高爐基墩面上鋪設(shè)約30mm厚的剛塑性砂漿，水冷管施工噴涂重質(zhì)耐火噴涂料。對施工質(zhì)量進行檢查無誤后，再進行爐底封板的焊接安裝，完成后檢查并確認其安裝質(zhì)量。