(1)耐高溫性。能夠長期在800℃以上的高溫環(huán)境下運行。(2)高強度和優(yōu)良的耐磨性。優(yōu)質(zhì)中間包干式料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機械強度，以承受高溫時的膨脹應力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應力。(3)良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，中間包干式料廠家以抵抗煙氣中化學物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應力。(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好?；剞D(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800℃。

熱風爐耐火材料施工包括耐火磚、耐火澆注料與耐火纖維保溫材料。1.熱風爐用耐火磚砌筑施工：(1)優(yōu)質(zhì)中間包干式料施工前確定好中心線與標高線，然后校核尺寸進行放線砌筑。(2)耐火磚砌體灰縫應使用匹配材質(zhì)的耐火泥填充飽滿密實，干砌(預砌)時，應施工設計要求砌筑。填充耐火泥時，中間包干式料廠家灰縫內(nèi)應先清理干凈。(3)轉(zhuǎn)型的處理加工應使用機械加工，特別是格子磚。小弧度的拱找平，可適量使用手工處理加工，注意加工面不宜朝向工作面。(4)砌筑找正時，應使用木錘或橡皮錘，禁止使用鐵錘。

三、是熱選法：利用菱鎂礦與滑石在熱學性質(zhì)上的差異，經(jīng)煅燒后造成二者之間的密度差與硬度差，優(yōu)質(zhì)中間包干式料再經(jīng)選擇性破碎及簡單的篩分或分級使礦物得到分離。鎂質(zhì)搗打料報價。輕燒鎂球被用于制作耐火材料。在美國和大多數(shù)鎂質(zhì)產(chǎn)品消耗國中，鋼鐵工業(yè)是其中的消耗行業(yè)。中間包干式料廠家從菱鎂礦石、海水、鹽湖或井鹽中制得的輕燒鎂球主要用于冶金爐耐火材料產(chǎn)品的制造。輕燒鎂球廣泛的應用到各個領域。總之，輕燒鎂球這種原材料會隨著新型化工行業(yè)的發(fā)展而成為更加火熱的需求目標，隨之輕燒鎂球批發(fā)量也會隨之增加。

(5)砌筑至渣線位置時，換砌渣線鎂碳磚，砌筑方法同上。(6)優(yōu)質(zhì)中間包干式料砌至接近包沿高度時，按設計要求澆筑鋼包沿用澆注料。3.鋼包大修砌筑：(1)檢查并清除鋼包內(nèi)部損毀掉落、附著的耐火材料，并開始進行修補。(2)薄鋪鎂砂粉找平包底，中間包干式料廠家重復2中全新鋼包砌筑流程，鎂碳磚工作層與的接縫要使用鎂砂填實。4.鋼包中修砌筑：(1)根據(jù)鋼包內(nèi)襯耐火材料的實際損毀情況，進行拆修渣線、挖補包底、更換座磚等修補措施。(2)中修包的修補流程：先包底→換座磚→包壁→封包沿或者先包壁→封包沿→換座磚→包底。