根據(jù)燒成溫度對(duì)試樣的熱震穩(wěn)定性試驗(yàn)影響顯示，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風(fēng)冷、1300℃風(fēng)冷和1000～1600℃溫度循環(huán)三種熱震后，抗折強(qiáng)度和強(qiáng)度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致，即隨著燒成溫度的升高，鐵溝澆注料施工試樣熱震后的抗折強(qiáng)度和強(qiáng)度保持率先增大，到1650℃燒成的試樣的抗折強(qiáng)度保持率稍有降低，繼續(xù)提高燒成溫度，1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強(qiáng)度及保持率急劇降低，1600℃燒后的試樣的抗折強(qiáng)度保持率高。

輕燒鎂粉是一種重要的耐火材料 輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度和化學(xué)活性的原料，鎂球廠家，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料除作為耐火材料和膠凝材料外，還應(yīng)用于其他工業(yè)領(lǐng)域。另外，轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步擴(kuò)展了輕燒氧化鎂粉的應(yīng)用范圍。目前，濺渣護(hù)爐技術(shù)多將輕燒氧化鎂粉成球后使用，鐵溝澆注料施工有輕燒氧化鎂粉球、含碳輕燒氧化鎂分球和含碳含鈣輕燒氧化鎂粉球等。 輕燒氧化鎂粉，簡(jiǎn)稱輕燒鎂粉，是一種由菱鎂礦、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂經(jīng)800~1000℃左右煅燒所獲得活性氧化鎂。輕燒鎂粉為呈淡黃色、淡褐色的粉末，粒度大都在100目以下，方鎂石結(jié)晶很小。

3.爐底板壓力灌漿：將爐底封板預(yù)留的壓漿孔焊接壓漿短管，開(kāi)始進(jìn)行爐底壓漿。優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料壓漿結(jié)束后進(jìn)行控制網(wǎng)格的焊接安裝?？刂凭W(wǎng)格安裝完成后，檢查并確認(rèn)其安裝質(zhì)量。4.爐底找平施工：將爐底施工區(qū)域清掃干凈，分層鋪設(shè)搗打料，從中心開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行搗打，最后一層搗打時(shí)，鐵溝澆注料施工需用刮板刮出鋪料高度，確保搗打完成后要高出扁鋼頂面約3～5mm，用鏟平將施工表面作平。5.冷卻壁(板)勾縫：使用密封鐵皮對(duì)冷卻壁的豎縫和環(huán)縫進(jìn)行勾縫施工：將密封鐵皮緊貼在冷卻壁背面，并用鐵絲和竹簽將其捆扎牢固。勾縫時(shí)，應(yīng)按照自上而下、由里到外的順序進(jìn)行。

根據(jù)大量的實(shí)驗(yàn)和理論研究結(jié)果表明，電荷與電荷之間有相互作用力，同種電荷相互排斥，異種電荷相互吸引。優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料表明，兩個(gè)點(diǎn)電荷之間存在相互作用力，其大小與兩點(diǎn)電荷的電量的乘積成正比，與兩點(diǎn)電荷的距離的平方成反比。輕燒鎂粉的單位晶體同樣存在著等量的正電荷和負(fù)電荷。鐵溝澆注料施工在某一瞬間總會(huì)有一個(gè)偶極存在，這種偶極叫做瞬時(shí)偶極。分子間力與分子的極性有關(guān)，分子總體來(lái)說(shuō)是電中性的。因?yàn)榉肿又姓姾傻碾娏亢拓?fù)電荷的電量是相等的。

11.爐喉施工：使用鐵屑填料對(duì)鋼磚進(jìn)行勾縫，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料勾縫方法參考冷卻壁勾縫。從鋼磚上方開(kāi)始進(jìn)行自流澆注料施工，自流過(guò)程使用木棍疏通，然后用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，直到澆注面與鋼磚表面平齊，最后抹面料面要施工平整。12.噴涂料施工：爐頂噴涂時(shí)應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行，鐵溝澆注料施工用測(cè)厚針測(cè)厚，噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。爐頂噴涂完畢后，進(jìn)行爐身中部的保護(hù)涂層的噴涂施工，厚度符合按設(shè)計(jì)要求。13.爐殼壓力耐火壓入料壓漿施工：壓漿時(shí)自下而上、分段進(jìn)行，同一段施工時(shí)，選用相對(duì)1～2個(gè)孔進(jìn)行壓入。壓漿時(shí)，相鄰短管出現(xiàn)冒漿情況，即可停止壓漿，并立即堵上木塞。