(5)砌體上的孔洞、膨脹縫及墻體砌筑的質量，應在施工過程中檢查，方便及時作出調整。優(yōu)質輕質保溫料(6)耐火磚砌體上的膨脹縫應按照設計要求尺寸留設，膨脹縫內應及時清理干凈，耐火泥填充應飽滿密實。砌體上的滑動縫應按設計要求填設紙板，保證砌體能自由滑動。(7)用塞尺檢查熱風爐耐火材料的磚縫厚度，塞尺的厚度應與被檢查的磚縫厚度相同。輕質保溫料價格(8)耐火泥漿飽滿度也應及時檢查，一般部位的耐火泥飽滿度不低于90%；球頂、陶瓷燃燒器的砌體耐火泥飽滿度不低于95%。(9)圓形墻應以中心線和設計的半徑為依據(jù)進行砌筑，每砌筑五層耐火磚進行測量檢驗一次。

(2)按照炭塊砌筑順序，線預砌干擺兩列炭塊，優(yōu)質輕質保溫料并依據(jù)支撐架調整其位置。(3)核查此列炭塊平整垂直度合格后，據(jù)此為導面開始砌筑中心列。砌筑應從中心向兩側進行，將中心炭塊吊至規(guī)定的位置，測量其水平縫合格后，移開炭塊，輕質保溫料價格均勻鋪上炭素耐火泥漿，使厚度為3mm，然后放置并揉動炭塊，保證碳素耐火泥漿飽滿密實。(4)當中心列炭塊砌完10～20塊時，使用千斤頂從兩端側頂緊，使所有垂直縫符合設計施工要求。之后，每砌5～6塊使用千斤頂推頂一次。

另一方面，由于固溶Al2O3的尖晶石線膨脹系數(shù)減小，優(yōu)質輕質保溫料與剛玉相形成較為適宜的線膨脹系數(shù)失配，產生微裂紋耗能機制，同時基質間結合強度的增強，試樣的斷裂功增大，使試樣的熱震穩(wěn)定性提高，從試樣T3熱震后的斷口形貌看出，整個斷面趨于平滑，以穿晶粒斷裂為主。輕質保溫料價格適當同溶，冷卻時在尖晶石晶粒表面析出而形成凸起結構，對裂紋的擴展有釘扎或偏轉作用，且增強基質間的結合強度，試樣的斷裂功增大，有利于熱震穩(wěn)定性的提高。

高爐整體爐襯耐火材料施工規(guī)程，由耐火材料廠家收集匯整。1.爐基施工：先在高爐基礎混凝土上，優(yōu)質輕質保溫料以高爐頂部法蘭中心為圓心畫出砌筑所需半徑大小的圓，作為爐基粘土磚砌體的砌筑基準線。然后鋪設一層約30mm厚的剛塑性砂漿，開始砌筑高爐粘土磚。輕質保溫料價格爐基粘土磚砌體氣砌筑3層后，使用炭質搗打料進行施工搗打。然后綁扎鋼筋，再耐火混凝土的施工，完成高爐基墩面的砌筑。2.爐底水冷管施工：在高爐基墩面上鋪設約30mm厚的剛塑性砂漿，水冷管施工噴涂重質耐火噴涂料。對施工質量進行檢查無誤后，再進行爐底封板的焊接安裝，完成后檢查并確認其安裝質量。

支撐架主要用來固定炭塊位置，防止砌體滑動，出現(xiàn)偏差。支撐桿主要用來從側面推頂炭塊砌體，優(yōu)質輕質保溫料使其磚縫厚度達到設計施工要求。鋼結構活動支撐桿采取一次支設，隨砌而拆；采用待砌炭塊作支撐時，隨砌而拆，并轉為砌筑炭塊繼續(xù)使用。(3)臥砌炭塊爐底是從中心開始撂底砌筑中心列炭塊，輕質保溫料價格砌完后，對砌體表面平整度、水平標高與預留膨脹縫進行檢查測量。合格后，開始砌筑下一列磚，每砌三列炭塊，可同步砌筑兩端側炭塊，注意炭塊位置，發(fā)生偏離及時調整，并用支撐桿頂緊。

粘土磚/高鋁磚爐底的砌筑規(guī)程，由耐火磚廠家整合分享。1.優(yōu)質輕質保溫料粘土磚/高鋁磚爐底一般由若干層豎砌磚襯體構成，每層可砌成十字形，也可砌成一字形。上下相兩層中心線呈30°夾角，最上一層爐底磚中心線與出鐵口中心線呈30°～60°夾角。2.輕質保溫料價格爐底中心十字形通常有兩種砌法：(1)依據(jù)冷卻壁上標記的十字中心線進行放線砌筑，沿線放置4根表面平整且互成直角的導向方木，錯開中心點以免通縫，上層磚中心線的中心點定位應錯開下層磚的中心點一半磚厚的距離。