(2)按照炭塊砌筑順序，線預砌干擺兩列炭塊，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料并依據(jù)支撐架調(diào)整其位置。(3)核查此列炭塊平整垂直度合格后，據(jù)此為導面開始砌筑中心列。砌筑應從中心向兩側進行，將中心炭塊吊至規(guī)定的位置，測量其水平縫合格后，移開炭塊，鋼纖維增強耐磨澆注料施工均勻鋪上炭素耐火泥漿，使厚度為3mm，然后放置并揉動炭塊，保證碳素耐火泥漿飽滿密實。(4)當中心列炭塊砌完10～20塊時，使用千斤頂從兩端側頂緊，使所有垂直縫符合設計施工要求。之后，每砌5～6塊使用千斤頂推頂一次。

支撐架主要用來固定炭塊位置，防止砌體滑動，出現(xiàn)偏差。支撐桿主要用來從側面推頂炭塊砌體，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料使其磚縫厚度達到設計施工要求。鋼結構活動支撐桿采取一次支設，隨砌而拆；采用待砌炭塊作支撐時，隨砌而拆，并轉為砌筑炭塊繼續(xù)使用。(3)臥砌炭塊爐底是從中心開始撂底砌筑中心列炭塊，鋼纖維增強耐磨澆注料施工砌完后，對砌體表面平整度、水平標高與預留膨脹縫進行檢查測量。合格后，開始砌筑下一列磚，每砌三列炭塊，可同步砌筑兩端側炭塊，注意炭塊位置，發(fā)生偏離及時調(diào)整，并用支撐桿頂緊。

(5)中心列炭塊立砌完成后，開始砌筑中心列兩端側臥砌炭塊，并用木楔楔緊兩端側間隙，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料然后依次逐列進行炭塊的預砌干擺與砌筑。(6)每砌完10列炭塊檢查合格后，拆除其支撐架，兩端側炭塊列即可同步進行砌筑。炭塊砌筑時，使用大木錘調(diào)整找正，砌體接縫中擠出的炭素耐火泥漿要清除干凈。(7)鋼纖維增強耐磨澆注料施工砌體用漿勺將炭素耐火泥漿均勻涂抹在炭塊表面上，并用刮油板從下往上平整刮滿。砌完后的炭塊用膠皮覆蓋好，避免泥漿、磚渣雜物等落入。

有關部門調(diào)查鋼廠用的輕燒鎂球主要含量有60%、65%、70%，輕燒鎂球這個含量區(qū)間的價格鋼廠愿意接受，這幾個含量的輕燒鎂球濺渣護爐效果明顯，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料有的鋼廠能達到爐齡20000爐。多個國家和地區(qū)等都在使用。一些國內(nèi)大鋼廠，用輕燒鎂球后生產(chǎn)成本比以往大大降低，經(jīng)濟效益增加。鎂球規(guī)格有多種（10mm-40mm）,也有60mm,根據(jù)各鋼廠需求，它的主要含量是氧化鎂（MgO）,并有活性，提高爐齡。鋼纖維增強耐磨澆注料施工經(jīng)過機器壓制的鎂球強度更高，能充分發(fā)揮自己在鋼水中的作用，同時取代白云石。輕燒鎂球更能減少渣量，同時提高鎂含量。高熔點的氧化鎂（2800度）在煉鋼中起到保護作用。

1：防火板：輕燒鎂球?qū)p燒鎂粉的要求：顏色潔白，活性高（出口板的要想達到不返鹵的話，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料輕燒鎂粉的活性必須保證在60%以上）對于輕燒鎂粉發(fā)熱快慢的要求就不是很高了，因為防火板薄，散熱比較快。2：墻板：對輕燒鎂粉的顏色要求不是很高，要含量，因為做出來的產(chǎn)品要能充分的和氯化鎂結合，鋼纖維增強耐磨澆注料施工增加墻板的強度，檔次比防火板要求的低一個檔次。3：大棚支架：要求輕燒鎂粉相對來說比較高，因為大棚支架成品要有柔韌度，強度，風核載，以及千萬不能返鹵。