將鋼包位置找正放置，清掃干凈包殼內(nèi)部雜物和鐵銹層，按照設(shè)計(jì)要求沿包壁四周粘貼耐火保溫板；優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料支設(shè)胎具，澆鑄包底澆注料并振搗密實(shí)，厚度符合施工設(shè)計(jì)要求，待2小時(shí)后將澆注料表面找平；8小時(shí)后拆除胎具方可進(jìn)行下一步施工。(2)包底砌筑：按設(shè)計(jì)要求預(yù)留澆筑距離；修補(bǔ)料施工安裝水口座磚與透氣座磚，砌磚包底工作襯耐火磚，使用澆注料填實(shí)座磚與包底耐火磚預(yù)留膨脹縫；澆注料澆筑并振搗密實(shí)。(3)耐火保溫板應(yīng)先于砌體砌筑施工，且始終保持高于工作層砌體100cm左右。

(5)爐缸砌筑：砌筑前，優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記出半徑線位置，然后按照砌磚圖進(jìn)行環(huán)形碳磚的砌筑，每層碳磚砌筑完成且檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始進(jìn)行陶瓷杯的砌筑。砌筑陶瓷杯墊時(shí)，應(yīng)注意立砌磚的垂直度及相鄰磚的錯(cuò)臺(tái)，修補(bǔ)料施工以免影響砌筑質(zhì)量，為便于施工用于爐底砌筑的磚應(yīng)在砌筑之前按厚度的大小進(jìn)行分級(jí)。砌筑時(shí)，注意灰縫大小的調(diào)節(jié)，無(wú)法做出調(diào)整的，使用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待整個(gè)陶瓷杯砌筑完成后取出，并使用填料把灰縫搗固密實(shí)。

(2)施工前與耐火澆注料接觸的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)先清除浮銹。(3)攪拌好的耐火澆注料，優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料應(yīng)在30min內(nèi)澆注完成或根據(jù)施工要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完成，已初凝的耐火澆注料不得使用。(4)耐火澆注料的澆注施工，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，前層澆注料凝結(jié)前，下一層澆注料應(yīng)澆注完畢。(5)耐火澆注料施工后，修補(bǔ)料施工應(yīng)按耐火材料廠家提供的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。耐火燒注料養(yǎng)護(hù)期間，不得受到振動(dòng)及其他外力的影響。(6)耐火澆注料澆注過(guò)程中，應(yīng)同步收集攪拌完成的澆注料制作2組預(yù)制試塊，每組3塊留置以備檢驗(yàn)。

是廢物無(wú)害化、減量化的最有力手段。目前國(guó)內(nèi)新建的危險(xiǎn)廢物焚燒處置工程大多優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)窯作為危險(xiǎn)廢物處理爐型，優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料其可以有效處理不同形狀、相態(tài)的危險(xiǎn)廢物?；剞D(zhuǎn)窯式焚燒爐也稱為旋轉(zhuǎn)窯，是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒，大多數(shù)廢物物料是由燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬摹?a href="/tag/%E4%BF%AE%E8%A1%A5%E6%96%99" target="_blank">修補(bǔ)料施工固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒，以旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度，以利固體廢物下滑。此外，廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入，甚至整桶裝的廢物也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。

(16)砌筑拱磚時(shí)，必須從兩側(cè)同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑。砌筑至拱磚中心合門(mén)處及兩側(cè)時(shí)，不得使用直型磚。(17)優(yōu)質(zhì)的修補(bǔ)料拱和拱頂?shù)姆派淇p，應(yīng)與半徑方向相吻合。拱和拱頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個(gè)別磚的錯(cuò)臺(tái)尺寸應(yīng)不大于3mm。(18)砌筑球形拱頂時(shí)，應(yīng)采用金屬掛勾和拱胎相結(jié)合的方法，球形拱應(yīng)逐層砌筑，當(dāng)拱頂磚砌筑向上一層砌筑時(shí)，必須合門(mén)完一層后，再砌筑上一層磚。(19)修補(bǔ)料施工熱風(fēng)圍管內(nèi)襯砌筑應(yīng)按管殼分段砌筑，各段內(nèi)襯的接觸面應(yīng)砌成直縫，處理加工耐火磚時(shí)，尺寸應(yīng)仔細(xì)準(zhǔn)確。