70%含量輕燒鎂球指標：:氧化鎂含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化鈣2.1-2.52%、三氧化二鐵1%左右、優(yōu)質的噴補料三氧化二鋁1.25%、水分1-4%（根據季節(jié)變化）、燒失量17%左右，輕燒鎂球(70%以下含量)出口不用配額，噴補料價格輕燒鎂球強度的形成輕燒鎂球結構強度大小主要取決于其內部結構組織力的作用大小。從理論上分析，輕燒鎂球強度的形成過程，主要是物理和化學兩個過程。物理過程輕燒鎂球是由輕燒鎂粉和水混合后，擠壓而成。輕燒鎂粉的直徑大約為0.074mm，物理學上呈分子或晶體結構。

以第二列炭塊為導面砌筑中心列炭塊，自中心開始向兩端進行砌筑。當中心列炭塊砌完五塊左右時，優(yōu)質的噴補料從兩端同時用千斤頂向中心推緊，將所有垂直縫頂至要求尺寸即可。使用千斤頂時，兩端用力要均勻，避免出現磚體錯位、移位。當一列的炭磚按砌筑要求完成四列后，噴補料價格拆除中間支撐架，兩側同步進行砌筑。整層炭塊砌筑完畢后鋪設膠皮，分段逐層進行的碳質搗打料搗打施工，將縫內雜物等清除干凈。施工完成后再將爐內清掃干凈，并檢查確認施工質量。然后進行上一層施工，上下兩層中心線旋轉30°。7.爐缸砌筑：以爐底中心拉線，畫出環(huán)形微孔炭塊的砌筑邊線。

3)噴涂料層厚度應超過設計要求2～5mm，噴涂料層表面用中心輪桿檢查，并用抹灰鐵板找平。4)優(yōu)質的噴補料攪拌及噴涂過程中應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，噴涂氣壓保持穩(wěn)定。5)噴涂應分段且連續(xù)施工，膨脹縫連接的上下兩段噴涂層，噴補料價格下一段施工時，應將上一段噴涂施工在錨固件上回彈料與殘留雜物清除干凈，再進行繼續(xù)噴涂施工。6)停機加料時，應將噴涂機攪拌機清理干凈。7)回彈料不得重復使用。(4)管道砌筑：1)下半圓施工用中心輪桿調整控制砌筑半徑。

另一方面，由于固溶Al2O3的尖晶石線膨脹系數減小，優(yōu)質的噴補料與剛玉相形成較為適宜的線膨脹系數失配，產生微裂紋耗能機制，同時基質間結合強度的增強，試樣的斷裂功增大，使試樣的熱震穩(wěn)定性提高，從試樣T3熱震后的斷口形貌看出，整個斷面趨于平滑，以穿晶粒斷裂為主。噴補料價格適當同溶，冷卻時在尖晶石晶粒表面析出而形成凸起結構，對裂紋的擴展有釘扎或偏轉作用，且增強基質間的結合強度，試樣的斷裂功增大，有利于熱震穩(wěn)定性的提高。

11.爐喉施工：使用鐵屑填料對鋼磚進行勾縫，優(yōu)質的噴補料勾縫方法參考冷卻壁勾縫。從鋼磚上方開始進行自流澆注料施工，自流過程使用木棍疏通，然后用振動棒振搗密實，直到澆注面與鋼磚表面平齊，最后抹面料面要施工平整。12.噴涂料施工：爐頂噴涂時應以爐殼為導面進行，噴補料價格用測厚針測厚，噴涂厚度應符合設計要求。爐頂噴涂完畢后，進行爐身中部的保護涂層的噴涂施工，厚度符合按設計要求。13.爐殼壓力耐火壓入料壓漿施工：壓漿時自下而上、分段進行，同一段施工時，選用相對1～2個孔進行壓入。壓漿時，相鄰短管出現冒漿情況，即可停止壓漿，并立即堵上木塞。