1：防火板：輕燒鎂球對輕燒鎂粉的要求：顏色潔白，活性高（出口板的要想達到不返鹵的話，優(yōu)質輕燒鎂球輕燒鎂粉的活性必須保證在60%以上）對于輕燒鎂粉發(fā)熱快慢的要求就不是很高了，因為防火板薄，散熱比較快。2：墻板：對輕燒鎂粉的顏色要求不是很高，要含量，因為做出來的產品要能充分的和氯化鎂結合，輕燒鎂球廠家增加墻板的強度，檔次比防火板要求的低一個檔次。3：大棚支架：要求輕燒鎂粉相對來說比較高，因為大棚支架成品要有柔韌度，強度，風核載，以及千萬不能返鹵。

(5)爐缸砌筑：砌筑前，優(yōu)質輕燒鎂球根據設計圖紙標記出半徑線位置，然后按照砌磚圖進行環(huán)形碳磚的砌筑，每層碳磚砌筑完成且檢驗合格后，開始進行陶瓷杯的砌筑。砌筑陶瓷杯墊時，應注意立砌磚的垂直度及相鄰磚的錯臺，輕燒鎂球廠家以免影響砌筑質量，為便于施工用于爐底砌筑的磚應在砌筑之前按厚度的大小進行分級。砌筑時，注意灰縫大小的調節(jié)，無法做出調整的，使用木楔進行臨時固定，待整個陶瓷杯砌筑完成后取出，并使用填料把灰縫搗固密實。

回轉窯焚燒技術是目前危險廢物焚燒技術中的最主流技術，是應用最多的爐型，優(yōu)質輕燒鎂球輕燒鎂粉是一種適應性很強，能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐，各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉窯中焚燒。危險廢物在回轉窯中焚燒，輕燒鎂球廠家一般要經歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經過這幾個階段，危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞，形成高溫煙氣和爐渣。這些高溫煙氣和爐渣會對回轉窯內砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。

剛玉-尖晶石質耐火材料熱震穩(wěn)定性能影響原因。優(yōu)質輕燒鎂球目前，剛玉-尖晶石質鋼包透氣元件以其優(yōu)異的抗沖刷、抗侵蝕性能被普遍使用，但其熱震穩(wěn)定性較差，這在一定程度上限制了其使用周期的進一步提高。輕燒鎂球廠家剛玉-尖晶石質材料熱震穩(wěn)定性影響因素較多，本文介紹了尖晶石類型、結合劑、添加劑、燒成溫度等對材料熱震穩(wěn)定性的影響。熱震穩(wěn)定性評價采用1100℃風冷、1300℃風冷和1000→1600C溫度循環(huán)三種熱震方法，重點采用1000～1600℃溫度循環(huán)的熱震方法。

10)弧形墻應按樣板放線砌筑，砌筑時隨時用樣板檢查。(11)優(yōu)質輕燒鎂球圓形墻體不得有三層重縫。(12)圓形墻體合門磚應均勻分布，上下層應錯開2～3塊磚。合門磚的寬度應不小于整磚的三分之二，若小于三分之二，則需加工鄰近的耐火磚。(13)拱頂磚下的爐墻上表面，應按設計標高找平。(14)輕燒鎂球廠家拱胎及其它支柱材料，應滿足砌體施工的所需支撐強度及安全要求。(15)拱胎的弧度應符合設計要求，拱胎應平整。支設拱胎，應正確牢固且經檢查合格后，方能砌筑。

(2)施工前與耐火澆注料接觸的鋼結構表面應先清除浮銹。(3)攪拌好的耐火澆注料，優(yōu)質輕燒鎂球應在30min內澆注完成或根據施工要求在規(guī)定的時間內澆注完成，已初凝的耐火澆注料不得使用。(4)耐火澆注料的澆注施工，應連續(xù)進行，前層澆注料凝結前，下一層澆注料應澆注完畢。(5)耐火澆注料施工后，輕燒鎂球廠家應按耐火材料廠家提供的方法進行養(yǎng)護。耐火燒注料養(yǎng)護期間，不得受到振動及其他外力的影響。(6)耐火澆注料澆注過程中，應同步收集攪拌完成的澆注料制作2組預制試塊，每組3塊留置以備檢驗。