4：復合風管：要求不太高，主要要求輕燒鎂粉的白度,強度。5：菱鎂井蓋：和大棚支架一樣，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料因為體積特別大、厚，必須輕燒鎂粉含量要均勻，活性要好，用了活性不高的產(chǎn)品做出來的井蓋肯定會出現(xiàn)返鹵，變形，爆裂的現(xiàn)象！6：活動房、菱鎂瓦：不要求顏色，含量過65就行，目數(shù)大約在120目。7：彩瓦：不要求顏色，但是要求活性和含量。鋼纖維增強耐磨澆注料施工新型產(chǎn)品是近幾年發(fā)展迅速的工業(yè)產(chǎn)品。以其耐火，環(huán)保等優(yōu)點深得國內(nèi)外建筑行業(yè)專家學者的青睞。

將鋼包位置找正放置，清掃干凈包殼內(nèi)部雜物和鐵銹層，按照設計要求沿包壁四周粘貼耐火保溫板；優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料支設胎具，澆鑄包底澆注料并振搗密實，厚度符合施工設計要求，待2小時后將澆注料表面找平；8小時后拆除胎具方可進行下一步施工。(2)包底砌筑：按設計要求預留澆筑距離；鋼纖維增強耐磨澆注料施工安裝水口座磚與透氣座磚，砌磚包底工作襯耐火磚，使用澆注料填實座磚與包底耐火磚預留膨脹縫；澆注料澆筑并振搗密實。(3)耐火保溫板應先于砌體砌筑施工，且始終保持高于工作層砌體100cm左右。

風口組合轉(zhuǎn)砌筑前，爐缸墻下面環(huán)狀帶的爐底表面應先找平，檢查各相鄰風口大套之間的夾角偏差是否滿足設計要求，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料按照設計砌磚圖，先砌風口處的耐火磚，再砌兩風口間隙的耐火磚，待同層的砌體砌筑完成后，檢查砌體的表面平整度。砌筑前根據(jù)確定的中心線據(jù)此劃出爐缸的圓周線，爐缸墻下面環(huán)狀帶的爐底表面應找，平風口組合磚砌筑前，鋼纖維增強耐磨澆注料施工應檢查各相鄰風口大套之間的夾角偏差是否滿足設計要求，并將各風口中心線測在風口大套的周圍冷卻壁上風口組合磚砌筑時，先按編號砌風口處的磚，再砌兩風口間磚同層的磚砌筑完后，應檢查磚面的平整度，以保證風口過頂磚的砌筑。

有關(guān)部門調(diào)查鋼廠用的輕燒鎂球主要含量有60%、65%、70%，輕燒鎂球這個含量區(qū)間的價格鋼廠愿意接受，這幾個含量的輕燒鎂球濺渣護爐效果明顯，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料有的鋼廠能達到爐齡20000爐。多個國家和地區(qū)等都在使用。一些國內(nèi)大鋼廠，用輕燒鎂球后生產(chǎn)成本比以往大大降低，經(jīng)濟效益增加。鎂球規(guī)格有多種（10mm-40mm）,也有60mm,根據(jù)各鋼廠需求，它的主要含量是氧化鎂（MgO）,并有活性，提高爐齡。鋼纖維增強耐磨澆注料施工經(jīng)過機器壓制的鎂球強度更高，能充分發(fā)揮自己在鋼水中的作用，同時取代白云石。輕燒鎂球更能減少渣量，同時提高鎂含量。高熔點的氧化鎂（2800度）在煉鋼中起到保護作用。

10)弧形墻應按樣板放線砌筑，砌筑時隨時用樣板檢查。(11)優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料圓形墻體不得有三層重縫。(12)圓形墻體合門磚應均勻分布，上下層應錯開2～3塊磚。合門磚的寬度應不小于整磚的三分之二，若小于三分之二，則需加工鄰近的耐火磚。(13)拱頂磚下的爐墻上表面，應按設計標高找平。(14)鋼纖維增強耐磨澆注料施工拱胎及其它支柱材料，應滿足砌體施工的所需支撐強度及安全要求。(15)拱胎的弧度應符合設計要求，拱胎應平整。支設拱胎，應正確牢固且經(jīng)檢查合格后，方能砌筑。

4)靠爐殼(或冷卻壁)的每列炭塊兩端處的垂直縫，可使用木楔楔緊。(5)砌筑過程中，優(yōu)質(zhì)鋼纖維增強耐磨澆注料不定時多次核查已砌炭塊的位置及磚縫尺寸。炭塊砌筑應使用炭素耐火泥漿，根據(jù)砌筑環(huán)境影響，需加熱時，要隔水加熱，碳素耐火泥漿所需砌筑溫度與加熱溫度應該設計要求執(zhí)行。(6)每層炭塊砌筑完成后，鋼纖維增強耐磨澆注料施工用炭素搗打料將周圍的脹縫分層填充并振搗密實。(7)最后使用鋼平尺檢查，使用研磨機逐漸找平。2.立砌炭塊爐底的砌筑：(1)炭塊砌筑前，先在冷卻壁上標記好十字中心線。