有關(guān)部門調(diào)查鋼廠用的輕燒鎂球主要含量有60%、65%、70%，輕燒鎂球這個(gè)含量區(qū)間的價(jià)格鋼廠愿意接受，這幾個(gè)含量的輕燒鎂球?yàn)R渣護(hù)爐效果明顯，優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料有的鋼廠能達(dá)到爐齡20000爐。多個(gè)國(guó)家和地區(qū)等都在使用。一些國(guó)內(nèi)大鋼廠，用輕燒鎂球后生產(chǎn)成本比以往大大降低，經(jīng)濟(jì)效益增加。鎂球規(guī)格有多種（10mm-40mm）,也有60mm,根據(jù)各鋼廠需求，它的主要含量是氧化鎂（MgO）,并有活性，提高爐齡。修補(bǔ)料價(jià)格經(jīng)過(guò)機(jī)器壓制的鎂球強(qiáng)度更高，能充分發(fā)揮自己在鋼水中的作用，同時(shí)取代白云石。輕燒鎂球更能減少渣量，同時(shí)提高鎂含量。高熔點(diǎn)的氧化鎂（2800度）在煉鋼中起到保護(hù)作用。

在采用輕燒鎂球這款產(chǎn)品后，目前爐齡已接近20000爐，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達(dá)到97%。西德、韓國(guó)、日本、優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)都在推行此工藝.我國(guó)很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開發(fā)適應(yīng)自己的濺渣護(hù)爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等，自從采用濺渣護(hù)爐工藝后，修補(bǔ)料價(jià)格爐齡分別有1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成分調(diào)節(jié)劑。因?yàn)闉R渣護(hù)爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實(shí)施濺渣護(hù)爐的關(guān)鍵。

新建/大修中修鋼包砌筑安全施工流程。1.砌筑前準(zhǔn)備：(1)優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料施工前必須注意安全防護(hù)措施，穿戴好勞保用品，不得酒后上崗。(2)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備，如攪拌機(jī)、吊車，加工磚機(jī)等是否正常；檢查所需工具，如鋼絲繩、托盤、鋼梯、風(fēng)鎬、行走架梯等是否可靠。(3)修補(bǔ)料價(jià)格所需砌筑用耐火材料進(jìn)場(chǎng)前檢查合格后有序進(jìn)入施工場(chǎng)地。(4)檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全要求后方可進(jìn)行砌筑。(5)鋼包修砌前，應(yīng)先搭建好腳手架及跳板。上下吊物時(shí)，鋼包內(nèi)不得留人，地面設(shè)有專人指揮。

a.砌筑時(shí)從熱風(fēng)閥邊線開始并向著主管道方向進(jìn)行，主管道砌筑從支管口往兩端縱向砌筑。b.優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料下半圓磚砌筑完畢后保護(hù)好預(yù)留膨脹縫。2)上半圓支設(shè)拱胎砌筑。a.上部在人孔處合門，不增設(shè)人孔時(shí)應(yīng)在管殼上部預(yù)留出進(jìn)料口，并在進(jìn)料口合門。b.上半圓先砌高鋁磚，開始時(shí)先在拱胎兩邊預(yù)擺磚，修補(bǔ)料價(jià)格調(diào)整確認(rèn)半徑及表面整齊度，合格后從兩邊同步向上砌筑。c.高鋁磚砌筑完成后，拆除拱胎并檢查砌筑質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行上環(huán)輕質(zhì)高鋁磚的砌筑施工。

高爐各部分管道內(nèi)襯砌筑施工。1.高爐豎管管道砌筑：(1)優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料施工順序：豎管底部耐火混凝土施工→搭設(shè)腳手架→管壁噴涂料施工→豎管大墻砌筑→拱頂砌筑。(2)以熱風(fēng)出口管砌磚中心標(biāo)高為爐墻砌磚基準(zhǔn)標(biāo)高。修補(bǔ)料價(jià)格將十字中心線標(biāo)記在噴涂料層上，以中心點(diǎn)為圓心在砼面上放線進(jìn)行爐墻砌筑。豎管大墻由高鋁隔熱磚、高鋁磚、硅酸鋁棉毯組成。(3)拱頂直部大墻由高鋁磚、輕質(zhì)高鋁磚、硅酸鋁棉毯和硅鈣板組成。根據(jù)噴涂中心測(cè)量熱風(fēng)入口管內(nèi)徑，確定砌磚中心。