高爐爐體砌筑流程。1.高爐爐體砌筑前的準備工作：優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料(1)高爐的爐殼安裝完成且將砌筑所需框架搭建完成。(2)施工所需工具、設備、設施、材料等全部準備好且安裝完成。(3)高爐爐體所需耐火材料(如爐底、爐缸的各種碳磚、中間包永久層澆注料價格剛玉磚及鐵口、風口組合磚等)質(zhì)檢合格，運輸?shù)狡鲋龅厍矣行蛲桩攦Υ妗?4)施工前，用測量儀器測出高爐爐體中心線和水平標高線并拉線標記好準確。(5)施工操作人員必須經(jīng)過施工技術(shù)教育與安全培訓，考試合格后方能上崗作業(yè)。

(5)砌體上的孔洞、膨脹縫及墻體砌筑的質(zhì)量，應在施工過程中檢查，方便及時作出調(diào)整。優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料(6)耐火磚砌體上的膨脹縫應按照設計要求尺寸留設，膨脹縫內(nèi)應及時清理干凈，耐火泥填充應飽滿密實。砌體上的滑動縫應按設計要求填設紙板，保證砌體能自由滑動。(7)用塞尺檢查熱風爐耐火材料的磚縫厚度，塞尺的厚度應與被檢查的磚縫厚度相同。中間包永久層澆注料價格(8)耐火泥漿飽滿度也應及時檢查，一般部位的耐火泥飽滿度不低于90%；球頂、陶瓷燃燒器的砌體耐火泥飽滿度不低于95%。(9)圓形墻應以中心線和設計的半徑為依據(jù)進行砌筑，每砌筑五層耐火磚進行測量檢驗一次。

2.高爐爐體砌筑工序流程：(1)爐底板下壓入炭膠：先把壓漿口內(nèi)外周爐板清理干凈，優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料防止壓漿時出現(xiàn)堵口現(xiàn)象，壓力表超過0.4MPa或相鄰的壓漿孔出現(xiàn)冒漿時，立即停止壓漿，塞緊壓漿孔，并施工下一個壓漿孔，依次按序施工，要求過程流暢不停頓，防止炭膠固化出現(xiàn)堵塞。中間包永久層澆注料價格(2)爐底碳素料找平層施工：將爐底平面清理干凈，用木刮尺把料面鋪設平整，沿著兩側(cè)扁鋼帶用搗固錘搗打，之后使用震動平板夯反復振搗3到4次，直到壓下量(即壓縮比）≥45%。

根據(jù)燒成溫度對試樣的熱震穩(wěn)定性試驗影響顯示，優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風冷、1300℃風冷和1000～1600℃溫度循環(huán)三種熱震后，抗折強度和強度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致，即隨著燒成溫度的升高，中間包永久層澆注料價格試樣熱震后的抗折強度和強度保持率先增大，到1650℃燒成的試樣的抗折強度保持率稍有降低，繼續(xù)提高燒成溫度，1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強度及保持率急劇降低，1600℃燒后的試樣的抗折強度保持率高。

(1)耐高溫性。能夠長期在800℃以上的高溫環(huán)境下運行。(2)高強度和優(yōu)良的耐磨性。優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機械強度，以承受高溫時的膨脹應力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應力。(3)良好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，中間包永久層澆注料價格以抵抗煙氣中化學物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應力。(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好。回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800℃。