(16)砌筑拱磚時，必須從兩側(cè)同時向中心對稱砌筑。砌筑至拱磚中心合門處及兩側(cè)時，不得使用直型磚。(17)優(yōu)質(zhì)的大面料拱和拱頂?shù)姆派淇p，應(yīng)與半徑方向相吻合。拱和拱頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個別磚的錯臺尺寸應(yīng)不大于3mm。(18)砌筑球形拱頂時，應(yīng)采用金屬掛勾和拱胎相結(jié)合的方法，球形拱應(yīng)逐層砌筑，當(dāng)拱頂磚砌筑向上一層砌筑時，必須合門完一層后，再砌筑上一層磚。(19)大面料價格熱風(fēng)圍管內(nèi)襯砌筑應(yīng)按管殼分段砌筑，各段內(nèi)襯的接觸面應(yīng)砌成直縫，處理加工耐火磚時，尺寸應(yīng)仔細(xì)準(zhǔn)確。

將鋼包位置找正放置，清掃干凈包殼內(nèi)部雜物和鐵銹層，按照設(shè)計要求沿包壁四周粘貼耐火保溫板；優(yōu)質(zhì)的大面料支設(shè)胎具，澆鑄包底澆注料并振搗密實(shí)，厚度符合施工設(shè)計要求，待2小時后將澆注料表面找平；8小時后拆除胎具方可進(jìn)行下一步施工。(2)包底砌筑：按設(shè)計要求預(yù)留澆筑距離；大面料價格安裝水口座磚與透氣座磚，砌磚包底工作襯耐火磚，使用澆注料填實(shí)座磚與包底耐火磚預(yù)留膨脹縫；澆注料澆筑并振搗密實(shí)。(3)耐火保溫板應(yīng)先于砌體砌筑施工，且始終保持高于工作層砌體100cm左右。

(5)爐缸砌筑：砌筑前，優(yōu)質(zhì)的大面料根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)記出半徑線位置，然后按照砌磚圖進(jìn)行環(huán)形碳磚的砌筑，每層碳磚砌筑完成且檢驗合格后，開始進(jìn)行陶瓷杯的砌筑。砌筑陶瓷杯墊時，應(yīng)注意立砌磚的垂直度及相鄰磚的錯臺，大面料價格以免影響砌筑質(zhì)量，為便于施工用于爐底砌筑的磚應(yīng)在砌筑之前按厚度的大小進(jìn)行分級。砌筑時，注意灰縫大小的調(diào)節(jié)，無法做出調(diào)整的，使用木楔進(jìn)行臨時固定，待整個陶瓷杯砌筑完成后取出，并使用填料把灰縫搗固密實(shí)。

先按實(shí)際半徑拉線將整環(huán)炭塊預(yù)擺好（前三塊不擺，作為后面炭塊的砌筑頂撐用），優(yōu)質(zhì)的大面料然后從開始位置進(jìn)行砌筑，每塊炭塊砌筑時，都要測量其半徑、向心度及標(biāo)高，并在砌筑時及時作出調(diào)整；每砌完5～6塊炭塊，都需用千斤頂及木楔將炭塊頂緊。每90°方向需確認(rèn)中心線與炭塊預(yù)砌筑中心線是否重合，并及時作出調(diào)整。整環(huán)炭塊砌完后，大面料價格打緊木楔進(jìn)行碳質(zhì)搗打料的施工。砌筑陶瓷杯墊時，將導(dǎo)向方木按爐底砌磚線進(jìn)行擺放并固定，然后開始進(jìn)行陶瓷杯墊底磚的砌筑，從一側(cè)半圓內(nèi)中間向兩側(cè)的順序進(jìn)行施工。

(5)砌筑至渣線位置時，換砌渣線鎂碳磚，砌筑方法同上。(6)優(yōu)質(zhì)的大面料砌至接近包沿高度時，按設(shè)計要求澆筑鋼包沿用澆注料。3.鋼包大修砌筑：(1)檢查并清除鋼包內(nèi)部損毀掉落、附著的耐火材料，并開始進(jìn)行修補(bǔ)。(2)薄鋪鎂砂粉找平包底，大面料價格重復(fù)2中全新鋼包砌筑流程，鎂碳磚工作層與的接縫要使用鎂砂填實(shí)。4.鋼包中修砌筑：(1)根據(jù)鋼包內(nèi)襯耐火材料的實(shí)際損毀情況，進(jìn)行拆修渣線、挖補(bǔ)包底、更換座磚等修補(bǔ)措施。(2)中修包的修補(bǔ)流程：先包底→換座磚→包壁→封包沿或者先包壁→封包沿→換座磚→包底。

在國內(nèi)危廢處置行業(yè)應(yīng)用廣泛。輕燒鎂粉，回轉(zhuǎn)窯耐火材料的質(zhì)量影響了回轉(zhuǎn)窯能否穩(wěn)定運(yùn)行。優(yōu)質(zhì)的大面料對危險廢物處理回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選用、維護(hù)進(jìn)行了分析，以供具體工程應(yīng)用參考。危險廢物根據(jù)《國家危險廢物名錄》的定義具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性、感染性等危險特性。大面料價格可能對環(huán)境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進(jìn)行管理。其中危險廢物熱處理(焚燒)處置手段不僅能徹底解除廢物的毒性和危害性，而且能大程度地減少危險廢物的體積。