高爐爐底炭塊的砌筑方式及流程，由耐火磚廠家搜尋整理。高爐炭塊滿鋪爐底的砌筑方式有臥砌與立砌兩種，優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料間隙尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)施工要求留設(shè)，垂直縫應(yīng)不大于1.5mm，水平縫應(yīng)不大于2mm。1.臥砌炭塊爐底的砌筑：(1)砌筑前，電爐干式搗打料施工依據(jù)鐵口中心測量出炭塊層高線、十字中心線與端部砌筑控制線并做出標(biāo)記。(2)大炭塊應(yīng)支設(shè)支撐架進(jìn)行砌筑，炭磚支撐架主要由固定支撐架和活動(dòng)支撐桿組成。固定支撐架既可用槽鋼制作，又可用方木支撐架。活動(dòng)支撐桿既可用厚擘無縫鋼管制作，又可用方木加千斤頂制成。

根據(jù)大量的實(shí)驗(yàn)和理論研究結(jié)果表明，電荷與電荷之間有相互作用力，同種電荷相互排斥，異種電荷相互吸引。優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料表明，兩個(gè)點(diǎn)電荷之間存在相互作用力，其大小與兩點(diǎn)電荷的電量的乘積成正比，與兩點(diǎn)電荷的距離的平方成反比。輕燒鎂粉的單位晶體同樣存在著等量的正電荷和負(fù)電荷。電爐干式搗打料施工在某一瞬間總會(huì)有一個(gè)偶極存在，這種偶極叫做瞬時(shí)偶極。分子間力與分子的極性有關(guān)，分子總體來說是電中性的。因?yàn)榉肿又姓姾傻碾娏亢拓?fù)電荷的電量是相等的。

回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)中的最主流技術(shù)，是應(yīng)用最多的爐型，優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料輕燒鎂粉是一種適應(yīng)性很強(qiáng)，能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐，各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯中焚燒，電爐干式搗打料施工一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。經(jīng)過這幾個(gè)階段，危險(xiǎn)廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞，形成高溫?zé)煔夂蜖t渣。這些高溫?zé)煔夂蜖t渣會(huì)對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。

一、是浮選法是處理輕燒鎂球的主要提純方法之一，輕燒鎂球輕燒鎂球?qū)τ诿}石礦物為滑石、優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時(shí)通常在礦漿自然ph下，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果，將輕燒鎂球純度提高到95%-97%。二、是輕燒：電爐干式搗打料施工菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱輕燒;，其產(chǎn)品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過輕燒，礦石中mgo含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是最有效的mgo富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預(yù)備作業(yè)。輕燒鎂具有很高的活性，是生產(chǎn)高體密鎂砂的理想原料。

先按實(shí)際半徑拉線將整環(huán)炭塊預(yù)擺好（前三塊不擺，作為后面炭塊的砌筑頂撐用），優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料然后從開始位置進(jìn)行砌筑，每塊炭塊砌筑時(shí)，都要測量其半徑、向心度及標(biāo)高，并在砌筑時(shí)及時(shí)作出調(diào)整；每砌完5～6塊炭塊，都需用千斤頂及木楔將炭塊頂緊。每90°方向需確認(rèn)中心線與炭塊預(yù)砌筑中心線是否重合，并及時(shí)作出調(diào)整。整環(huán)炭塊砌完后，電爐干式搗打料施工打緊木楔進(jìn)行碳質(zhì)搗打料的施工。砌筑陶瓷杯墊時(shí)，將導(dǎo)向方木按爐底砌磚線進(jìn)行擺放并固定，然后開始進(jìn)行陶瓷杯墊底磚的砌筑，從一側(cè)半圓內(nèi)中間向兩側(cè)的順序進(jìn)行施工。

(2)施工前與耐火澆注料接觸的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)先清除浮銹。(3)攪拌好的耐火澆注料，優(yōu)質(zhì)的電爐干式搗打料應(yīng)在30min內(nèi)澆注完成或根據(jù)施工要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完成，已初凝的耐火澆注料不得使用。(4)耐火澆注料的澆注施工，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，前層澆注料凝結(jié)前，下一層澆注料應(yīng)澆注完畢。(5)耐火澆注料施工后，電爐干式搗打料施工應(yīng)按耐火材料廠家提供的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。耐火燒注料養(yǎng)護(hù)期間，不得受到振動(dòng)及其他外力的影響。(6)耐火澆注料澆注過程中，應(yīng)同步收集攪拌完成的澆注料制作2組預(yù)制試塊，每組3塊留置以備檢驗(yàn)。