另一方面，由于固溶Al2O3的尖晶石線膨脹系數(shù)減小，優(yōu)質(zhì)的可塑修補(bǔ)料與剛玉相形成較為適宜的線膨脹系數(shù)失配，產(chǎn)生微裂紋耗能機(jī)制，同時(shí)基質(zhì)間結(jié)合強(qiáng)度的增強(qiáng)，試樣的斷裂功增大，使試樣的熱震穩(wěn)定性提高，從試樣T3熱震后的斷口形貌看出，整個(gè)斷面趨于平滑，以穿晶粒斷裂為主。可塑修補(bǔ)料廠家適當(dāng)同溶，冷卻時(shí)在尖晶石晶粒表面析出而形成凸起結(jié)構(gòu)，對(duì)裂紋的擴(kuò)展有釘扎或偏轉(zhuǎn)作用，且增強(qiáng)基質(zhì)間的結(jié)合強(qiáng)度，試樣的斷裂功增大，有利于熱震穩(wěn)定性的提高。

70%含量輕燒鎂球指標(biāo)：:氧化鎂含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化鈣2.1-2.52%、三氧化二鐵1%左右、優(yōu)質(zhì)的可塑修補(bǔ)料三氧化二鋁1.25%、水分1-4%（根據(jù)季節(jié)變化）、燒失量17%左右，輕燒鎂球(70%以下含量)出口不用配額，可塑修補(bǔ)料廠家輕燒鎂球強(qiáng)度的形成輕燒鎂球結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大小主要取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織力的作用大小。從理論上分析，輕燒鎂球強(qiáng)度的形成過(guò)程，主要是物理和化學(xué)兩個(gè)過(guò)程。物理過(guò)程輕燒鎂球是由輕燒鎂粉和水混合后，擠壓而成。輕燒鎂粉的直徑大約為0.074mm，物理學(xué)上呈分子或晶體結(jié)構(gòu)。

三、是熱選法：利用菱鎂礦與滑石在熱學(xué)性質(zhì)上的差異，經(jīng)煅燒后造成二者之間的密度差與硬度差，優(yōu)質(zhì)的可塑修補(bǔ)料再經(jīng)選擇性破碎及簡(jiǎn)單的篩分或分級(jí)使礦物得到分離。鎂質(zhì)搗打料報(bào)價(jià)。輕燒鎂球被用于制作耐火材料。在美國(guó)和大多數(shù)鎂質(zhì)產(chǎn)品消耗國(guó)中，鋼鐵工業(yè)是其中的消耗行業(yè)。可塑修補(bǔ)料廠家從菱鎂礦石、海水、鹽湖或井鹽中制得的輕燒鎂球主要用于冶金爐耐火材料產(chǎn)品的制造。輕燒鎂球廣泛的應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域?？傊?，輕燒鎂球這種原材料會(huì)隨著新型化工行業(yè)的發(fā)展而成為更加火熱的需求目標(biāo)，隨之輕燒鎂球批發(fā)量也會(huì)隨之增加。

根據(jù)燒成溫度對(duì)試樣的熱震穩(wěn)定性試驗(yàn)影響顯示，優(yōu)質(zhì)的可塑修補(bǔ)料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風(fēng)冷、1300℃風(fēng)冷和1000～1600℃溫度循環(huán)三種熱震后，抗折強(qiáng)度和強(qiáng)度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致，即隨著燒成溫度的升高，可塑修補(bǔ)料廠家試樣熱震后的抗折強(qiáng)度和強(qiáng)度保持率先增大，到1650℃燒成的試樣的抗折強(qiáng)度保持率稍有降低，繼續(xù)提高燒成溫度，1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強(qiáng)度及保持率急劇降低，1600℃燒后的試樣的抗折強(qiáng)度保持率高。