辨別輕燒鎂粉好壞,首先從顏色,輕燒的一般稱黃白色,輕燒鎂球溫度高。優(yōu)質(zhì)中間包干式料雜質(zhì)大顏色偏重于黃深色。其次,根據(jù)化學成分,灼減一般在4-5% ,氧化鎂90%以上,氧化鈣在1.5%一下,其他鐵,硅好的分別都在1.0一下。另外若有條件的話,并且很在意輕燒鎂粉的活性,中間包干式料施工那就需要再檢測活性。鎂含量越高,雜質(zhì)越少越好,活性越高越好。輕燒鎂粉主要是菱鎂礦低溫煅燒(600-800度),質(zhì)地疏松,化學活性高,也稱苛性氧化鎂或苦土粉,顏色淡黃。因其活性大,和其他原料配比燒結(jié)很容易反應(yīng)。沒有聽說可以直接用于煙火!主要用于煅燒尖晶石,堿性等耐火材料。
(4)拱頂?shù)钠鲋拦绊斒种行木€立設(shè)中心管,使用轉(zhuǎn)動樣板逐塊畫線加工砌筑。2.高爐熱風管及圍管管道砌筑:(1)優(yōu)質(zhì)中間包干式料施工順序:測量→管殼噴涂料施工→管道砌筑。(2)在熱風管殼內(nèi)測量出水平垂直中心線并標記在爐殼上,安裝支設(shè)中心線支架和輪桿。(3)管殼噴涂料施工:1)中間包干式料施工管殼噴涂順序可以自上而下,先噴上半圓,再噴下半圓,也同樣可以自下而上進行。2)噴涂時噴槍應(yīng)垂直于受噴面,距離1m左右,噴槍應(yīng)作螺旋式且移動速度應(yīng)適中穩(wěn)定。噴涂厚度應(yīng)按設(shè)計要求且施料均勻。
根據(jù)燒成溫度對試樣的熱震穩(wěn)定性試驗影響顯示,優(yōu)質(zhì)中間包干式料剛玉-尖晶石質(zhì)試樣經(jīng)1100℃風冷、1300℃風冷和1000~1600℃溫度循環(huán)三種熱震后,抗折強度和強度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致,即隨著燒成溫度的升高,中間包干式料施工試樣熱震后的抗折強度和強度保持率先增大,到1650℃燒成的試樣的抗折強度保持率稍有降低,繼續(xù)提高燒成溫度,1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強度及保持率急劇降低,1600℃燒后的試樣的抗折強度保持率高。
6.爐底砌筑:微孔焙燒炭塊砌筑要點:以高爐中心點順時針旋轉(zhuǎn)38°,投出砌磚中心線。優(yōu)質(zhì)中間包干式料然后將用于支撐的炭塊有序的干擺鋪設(shè)在爐內(nèi),每塊炭塊預(yù)留2mm的縫隙。鋪設(shè)完成完后,固定好木支撐架,檢查確認質(zhì)量后開始砌筑。將中心炭塊吊運至爐體中心處,使炭塊上、下中心線與爐底砌磚中心線重合,中間包干式料施工再將中心列兩端的兩塊炭塊按相同方法固定在規(guī)定位置。錯開中心列炭塊中心線重新拉線,使以中心列炭塊的邊線為基準將一側(cè)第二列炭塊進行要求干擺鋪設(shè),同樣適用木支撐固定好。
10)弧形墻應(yīng)按樣板放線砌筑,砌筑時隨時用樣板檢查。(11)優(yōu)質(zhì)中間包干式料圓形墻體不得有三層重縫。(12)圓形墻體合門磚應(yīng)均勻分布,上下層應(yīng)錯開2~3塊磚。合門磚的寬度應(yīng)不小于整磚的三分之二,若小于三分之二,則需加工鄰近的耐火磚。(13)拱頂磚下的爐墻上表面,應(yīng)按設(shè)計標高找平。(14)中間包干式料施工拱胎及其它支柱材料,應(yīng)滿足砌體施工的所需支撐強度及安全要求。(15)拱胎的弧度應(yīng)符合設(shè)計要求,拱胎應(yīng)平整。支設(shè)拱胎,應(yīng)正確牢固且經(jīng)檢查合格后,方能砌筑。