2.高爐爐體砌筑工序流程：(1)爐底板下壓入炭膠：先把壓漿口內(nèi)外周爐板清理干凈，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料防止壓漿時(shí)出現(xiàn)堵口現(xiàn)象，壓力表超過0.4MPa或相鄰的壓漿孔出現(xiàn)冒漿時(shí)，立即停止壓漿，塞緊壓漿孔，并施工下一個(gè)壓漿孔，依次按序施工，要求過程流暢不停頓，防止炭膠固化出現(xiàn)堵塞。鐵溝澆注料價(jià)格(2)爐底碳素料找平層施工：將爐底平面清理干凈，用木刮尺把料面鋪設(shè)平整，沿著兩側(cè)扁鋼帶用搗固錘搗打，之后使用震動(dòng)平板夯反復(fù)振搗3到4次，直到壓下量(即壓縮比）≥45%。

3)噴涂料層厚度應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求2～5mm，噴涂料層表面用中心輪桿檢查，并用抹灰鐵板找平。4)優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料攪拌及噴涂過程中應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，噴涂氣壓保持穩(wěn)定。5)噴涂應(yīng)分段且連續(xù)施工，膨脹縫連接的上下兩段噴涂層，鐵溝澆注料價(jià)格下一段施工時(shí)，應(yīng)將上一段噴涂施工在錨固件上回彈料與殘留雜物清除干凈，再進(jìn)行繼續(xù)噴涂施工。6)停機(jī)加料時(shí)，應(yīng)將噴涂機(jī)攪拌機(jī)清理干凈。7)回彈料不得重復(fù)使用。(4)管道砌筑：1)下半圓施工用中心輪桿調(diào)整控制砌筑半徑。

辨別輕燒鎂粉好壞,首先從顏色，輕燒的一般稱黃白色，輕燒鎂球溫度高。優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料雜質(zhì)大顏色偏重于黃深色。其次，根據(jù)化學(xué)成分，灼減一般在4-5% ，氧化鎂90%以上，氧化鈣在1.5%一下，其他鐵，硅好的分別都在1.0一下。另外若有條件的話，并且很在意輕燒鎂粉的活性，鐵溝澆注料價(jià)格那就需要再檢測(cè)活性。鎂含量越高，雜質(zhì)越少越好，活性越高越好。輕燒鎂粉主要是菱鎂礦低溫煅燒（600-800度），質(zhì)地疏松，化學(xué)活性高，也稱苛性氧化鎂或苦土粉，顏色淡黃。因其活性大，和其他原料配比燒結(jié)很容易反應(yīng)。沒有聽說可以直接用于煙火！主要用于煅燒尖晶石，堿性等耐火材料。

(5)爐缸砌筑：砌筑前，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記出半徑線位置，然后按照砌磚圖進(jìn)行環(huán)形碳磚的砌筑，每層碳磚砌筑完成且檢驗(yàn)合格后，開始進(jìn)行陶瓷杯的砌筑。砌筑陶瓷杯墊時(shí)，應(yīng)注意立砌磚的垂直度及相鄰磚的錯(cuò)臺(tái)，鐵溝澆注料價(jià)格以免影響砌筑質(zhì)量，為便于施工用于爐底砌筑的磚應(yīng)在砌筑之前按厚度的大小進(jìn)行分級(jí)。砌筑時(shí)，注意灰縫大小的調(diào)節(jié)，無法做出調(diào)整的，使用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待整個(gè)陶瓷杯砌筑完成后取出，并使用填料把灰縫搗固密實(shí)。

1：防火板：輕燒鎂球?qū)p燒鎂粉的要求：顏色潔白，活性高（出口板的要想達(dá)到不返鹵的話，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料輕燒鎂粉的活性必須保證在60%以上）對(duì)于輕燒鎂粉發(fā)熱快慢的要求就不是很高了，因?yàn)榉阑鸢灞?，散熱比較快。2：墻板：對(duì)輕燒鎂粉的顏色要求不是很高，要含量，因?yàn)樽龀鰜淼漠a(chǎn)品要能充分的和氯化鎂結(jié)合，鐵溝澆注料價(jià)格增加墻板的強(qiáng)度，檔次比防火板要求的低一個(gè)檔次。3：大棚支架：要求輕燒鎂粉相對(duì)來說比較高，因?yàn)榇笈镏Ъ艹善芬腥犴g度，強(qiáng)度，風(fēng)核載，以及千萬不能返鹵。