70%含量輕燒鎂球指標：:氧化鎂含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化鈣2.1-2.52%、三氧化二鐵1%左右、優(yōu)質爐底澆注料三氧化二鋁1.25%、水分1-4%（根據(jù)季節(jié)變化）、燒失量17%左右，輕燒鎂球(70%以下含量)出口不用配額，爐底澆注料廠家輕燒鎂球強度的形成輕燒鎂球結構強度大小主要取決于其內部結構組織力的作用大小。從理論上分析，輕燒鎂球強度的形成過程，主要是物理和化學兩個過程。物理過程輕燒鎂球是由輕燒鎂粉和水混合后，擠壓而成。輕燒鎂粉的直徑大約為0.074mm，物理學上呈分子或晶體結構。

在采用輕燒鎂球這款產品后，目前爐齡已接近20000爐，轉爐的作業(yè)率達到97%。西德、韓國、日本、優(yōu)質爐底澆注料臺灣等國家和地區(qū)都在推行此工藝.我國很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開發(fā)適應自己的濺渣護爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等，自從采用濺渣護爐工藝后，爐底澆注料廠家爐齡分別有1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟效益。輕燒鎂球用做轉爐濺渣護爐的護渣成分調節(jié)劑。因為濺渣護爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實施濺渣護爐的關鍵。

1：防火板：輕燒鎂球對輕燒鎂粉的要求：顏色潔白，活性高（出口板的要想達到不返鹵的話，優(yōu)質爐底澆注料輕燒鎂粉的活性必須保證在60%以上）對于輕燒鎂粉發(fā)熱快慢的要求就不是很高了，因為防火板薄，散熱比較快。2：墻板：對輕燒鎂粉的顏色要求不是很高，要含量，因為做出來的產品要能充分的和氯化鎂結合，爐底澆注料廠家增加墻板的強度，檔次比防火板要求的低一個檔次。3：大棚支架：要求輕燒鎂粉相對來說比較高，因為大棚支架成品要有柔韌度，強度，風核載，以及千萬不能返鹵。

6.爐底砌筑：微孔焙燒炭塊砌筑要點：以高爐中心點順時針旋轉38°，投出砌磚中心線。優(yōu)質爐底澆注料然后將用于支撐的炭塊有序的干擺鋪設在爐內，每塊炭塊預留2mm的縫隙。鋪設完成完后，固定好木支撐架，檢查確認質量后開始砌筑。將中心炭塊吊運至爐體中心處，使炭塊上、下中心線與爐底砌磚中心線重合，爐底澆注料廠家再將中心列兩端的兩塊炭塊按相同方法固定在規(guī)定位置。錯開中心列炭塊中心線重新拉線，使以中心列炭塊的邊線為基準將一側第二列炭塊進行要求干擺鋪設，同樣適用木支撐固定好。