3)噴涂料層厚度應超過設計要求2～5mm，噴涂料層表面用中心輪桿檢查，并用抹灰鐵板找平。4)優(yōu)質的可塑修補料攪拌及噴涂過程中應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，噴涂氣壓保持穩(wěn)定。5)噴涂應分段且連續(xù)施工，膨脹縫連接的上下兩段噴涂層，可塑修補料施工下一段施工時，應將上一段噴涂施工在錨固件上回彈料與殘留雜物清除干凈，再進行繼續(xù)噴涂施工。6)停機加料時，應將噴涂機攪拌機清理干凈。7)回彈料不得重復使用。(4)管道砌筑：1)下半圓施工用中心輪桿調整控制砌筑半徑。

是廢物無害化、減量化的最有力手段。目前國內新建的危險廢物焚燒處置工程大多優(yōu)先選用回轉窯作為危險廢物處理爐型，優(yōu)質的可塑修補料其可以有效處理不同形狀、相態(tài)的危險廢物?；剞D窯式焚燒爐也稱為旋轉窯，是一個略為傾斜而內襯耐火磚的鋼制空心圓筒，大多數廢物物料是由燃燒過程中產生的氣體以及窯壁傳輸的熱量加熱的。可塑修補料施工固體廢物從前端送入窯中進行焚燒，以旋轉來達到攪拌廢物的目的。旋轉時須保持適當傾斜度，以利固體廢物下滑。此外，廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入，甚至整桶裝的廢物也可送入回轉窯焚燒爐燃燒。

70%含量輕燒鎂球指標：:氧化鎂含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化鈣2.1-2.52%、三氧化二鐵1%左右、優(yōu)質的可塑修補料三氧化二鋁1.25%、水分1-4%（根據季節(jié)變化）、燒失量17%左右，輕燒鎂球(70%以下含量)出口不用配額，可塑修補料施工輕燒鎂球強度的形成輕燒鎂球結構強度大小主要取決于其內部結構組織力的作用大小。從理論上分析，輕燒鎂球強度的形成過程，主要是物理和化學兩個過程。物理過程輕燒鎂球是由輕燒鎂粉和水混合后，擠壓而成。輕燒鎂粉的直徑大約為0.074mm，物理學上呈分子或晶體結構。

4)靠爐殼(或冷卻壁)的每列炭塊兩端處的垂直縫，可使用木楔楔緊。(5)砌筑過程中，優(yōu)質的可塑修補料不定時多次核查已砌炭塊的位置及磚縫尺寸。炭塊砌筑應使用炭素耐火泥漿，根據砌筑環(huán)境影響，需加熱時，要隔水加熱，碳素耐火泥漿所需砌筑溫度與加熱溫度應該設計要求執(zhí)行。(6)每層炭塊砌筑完成后，可塑修補料施工用炭素搗打料將周圍的脹縫分層填充并振搗密實。(7)最后使用鋼平尺檢查，使用研磨機逐漸找平。2.立砌炭塊爐底的砌筑：(1)炭塊砌筑前，先在冷卻壁上標記好十字中心線。

有關部門調查鋼廠用的輕燒鎂球主要含量有60%、65%、70%，輕燒鎂球這個含量區(qū)間的價格鋼廠愿意接受，這幾個含量的輕燒鎂球濺渣護爐效果明顯，優(yōu)質的可塑修補料有的鋼廠能達到爐齡20000爐。多個國家和地區(qū)等都在使用。一些國內大鋼廠，用輕燒鎂球后生產成本比以往大大降低，經濟效益增加。鎂球規(guī)格有多種（10mm-40mm）,也有60mm,根據各鋼廠需求，它的主要含量是氧化鎂（MgO）,并有活性，提高爐齡。可塑修補料施工經過機器壓制的鎂球強度更高，能充分發(fā)揮自己在鋼水中的作用，同時取代白云石。輕燒鎂球更能減少渣量，同時提高鎂含量。高熔點的氧化鎂（2800度）在煉鋼中起到保護作用。