(7)在包坑內(nèi)施工時,地面需設有專人監(jiān)護。(8)磚垛擺放不得高于1.5m,取磚時應謹慎小心,優(yōu)質(zhì)大面料注意下方防止磚塊掉落或磚垛塌倒傷人。(9)設專人操作攪拌機,不得將手伸入機體內(nèi)或用手調(diào)整傳動皮帶等,出現(xiàn)故障或危險時要立即將電源切斷。(10)吊移耐火磚時,大面料施工吊具指揮人員應確認好耐火磚吊勞且人員撤離到安全的位置后,再進行起吊指揮。(11)吊運時不得對吊具進行拉拽或有超載行為,砌筑完成后吊車要及時斷電。2.全新鋼包砌筑:(1)檢查鋼包包殼有無開裂、耳軸處是否安全、包底結(jié)構(gòu)件是否完好;焊接鋼包包沿;
將鋼包位置找正放置,清掃干凈包殼內(nèi)部雜物和鐵銹層,按照設計要求沿包壁四周粘貼耐火保溫板;優(yōu)質(zhì)大面料支設胎具,澆鑄包底澆注料并振搗密實,厚度符合施工設計要求,待2小時后將澆注料表面找平;8小時后拆除胎具方可進行下一步施工。(2)包底砌筑:按設計要求預留澆筑距離;大面料施工安裝水口座磚與透氣座磚,砌磚包底工作襯耐火磚,使用澆注料填實座磚與包底耐火磚預留膨脹縫;澆注料澆筑并振搗密實。(3)耐火保溫板應先于砌體砌筑施工,且始終保持高于工作層砌體100cm左右。
從試樣T1熱震后的斷口形貌可以看出,斷面呈凸凹狀,各晶體都呈現(xiàn)較為完整的立體形貌,優(yōu)質(zhì)大面料以沿晶粒斷裂為主,這種沿晶粒擴展的裂紋聚集連接會形成大裂紋,導致試樣熱震破壞,抗折強度保持率低,熱震穩(wěn)定性差。大面料施工根據(jù)燒成試樣T3的顯微結(jié)果看出,試樣中CA6晶形明顯發(fā)育變大、變厚,呈厚板片狀晶形,穿插于剛玉相或尖晶石相之間,增強各晶粒間的結(jié)合,改善了試樣的顯微結(jié)構(gòu),形成了更為明顯的網(wǎng)狀交織結(jié)構(gòu),有利于材料熱震穩(wěn)定性的提高。
1:防火板:輕燒鎂球?qū)p燒鎂粉的要求:顏色潔白,活性高(出口板的要想達到不返鹵的話,優(yōu)質(zhì)大面料輕燒鎂粉的活性必須保證在60%以上)對于輕燒鎂粉發(fā)熱快慢的要求就不是很高了,因為防火板薄,散熱比較快。2:墻板:對輕燒鎂粉的顏色要求不是很高,要含量,因為做出來的產(chǎn)品要能充分的和氯化鎂結(jié)合,大面料施工增加墻板的強度,檔次比防火板要求的低一個檔次。3:大棚支架:要求輕燒鎂粉相對來說比較高,因為大棚支架成品要有柔韌度,強度,風核載,以及千萬不能返鹵。
回轉(zhuǎn)窯焚燒技術是目前危險廢物焚燒技術中的最主流技術,是應用最多的爐型,優(yōu)質(zhì)大面料輕燒鎂粉是一種適應性很強,能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐,各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。危險廢物在回轉(zhuǎn)窯中焚燒,大面料施工一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經(jīng)過這幾個階段,危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞,形成高溫煙氣和爐渣。這些高溫煙氣和爐渣會對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。