l2O3在尖晶石中適當(dāng)程度的同溶對試樣的熱震穩(wěn)定性有改善作用，從固溶Al2O3的尖晶石晶粒形貌，優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料可以看出尖晶石晶粒表面有凸起結(jié)構(gòu)，這是由于高溫?zé)蛇^程中Al2O3在尖晶石中發(fā)生固溶，在自由冷卻過程中，Al2O3又以剛玉形式偏析出來，分布于尖晶石晶界。一方面，高強(qiáng)耐堿酸澆注料廠家該凸起結(jié)構(gòu)能夠起到對裂紋的釘扎或偏轉(zhuǎn)作用，阻止裂紋的擴(kuò)展或改變裂紋擴(kuò)展的方向，同時，固溶Al2O3以剛玉形式析出的反應(yīng)在某種程度上起直接結(jié)合效應(yīng)并能夠強(qiáng)化結(jié)合組織，提高試樣的斷裂能。

(1)耐高溫性。能夠長期在800℃以上的高溫環(huán)境下運(yùn)行。(2)高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性。優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，以承受高溫時的膨脹應(yīng)力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應(yīng)力。(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，高強(qiáng)耐堿酸澆注料廠家以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應(yīng)力。(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好?；剞D(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800℃。

高爐各部分管道內(nèi)襯砌筑施工。1.高爐豎管管道砌筑：(1)優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料施工順序：豎管底部耐火混凝土施工→搭設(shè)腳手架→管壁噴涂料施工→豎管大墻砌筑→拱頂砌筑。(2)以熱風(fēng)出口管砌磚中心標(biāo)高為爐墻砌磚基準(zhǔn)標(biāo)高。高強(qiáng)耐堿酸澆注料廠家將十字中心線標(biāo)記在噴涂料層上，以中心點(diǎn)為圓心在砼面上放線進(jìn)行爐墻砌筑。豎管大墻由高鋁隔熱磚、高鋁磚、硅酸鋁棉毯組成。(3)拱頂直部大墻由高鋁磚、輕質(zhì)高鋁磚、硅酸鋁棉毯和硅鈣板組成。根據(jù)噴涂中心測量熱風(fēng)入口管內(nèi)徑，確定砌磚中心。

高爐爐底炭塊的砌筑方式及流程，由耐火磚廠家搜尋整理。高爐炭塊滿鋪爐底的砌筑方式有臥砌與立砌兩種，優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料間隙尺寸應(yīng)按設(shè)計施工要求留設(shè)，垂直縫應(yīng)不大于1.5mm，水平縫應(yīng)不大于2mm。1.臥砌炭塊爐底的砌筑：(1)砌筑前，高強(qiáng)耐堿酸澆注料廠家依據(jù)鐵口中心測量出炭塊層高線、十字中心線與端部砌筑控制線并做出標(biāo)記。(2)大炭塊應(yīng)支設(shè)支撐架進(jìn)行砌筑，炭磚支撐架主要由固定支撐架和活動支撐桿組成。固定支撐架既可用槽鋼制作，又可用方木支撐架?；顒又螚U既可用厚擘無縫鋼管制作，又可用方木加千斤頂制成。