是廢物無害化、減量化的最有力手段。目前國內(nèi)新建的危險(xiǎn)廢物焚燒處置工程大多優(yōu)先選用回轉(zhuǎn)窯作為危險(xiǎn)廢物處理爐型,優(yōu)質(zhì)的噴補(bǔ)料其可以有效處理不同形狀、相態(tài)的危險(xiǎn)廢物?;剞D(zhuǎn)窯式焚燒爐也稱為旋轉(zhuǎn)窯,是一個(gè)略為傾斜而內(nèi)襯耐火磚的鋼制空心圓筒,大多數(shù)廢物物料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬摹?a href="/tag/%E5%96%B7%E8%A1%A5%E6%96%99" target="_blank">噴補(bǔ)料施工固體廢物從前端送入窯中進(jìn)行焚燒,以旋轉(zhuǎn)來達(dá)到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時(shí)須保持適當(dāng)傾斜度,以利固體廢物下滑。此外,廢液及廢氣可以從窯頭或二燃室送入,甚至整桶裝的廢物也可送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐燃燒。
回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)中的最主流技術(shù),是應(yīng)用最多的爐型,優(yōu)質(zhì)的噴補(bǔ)料輕燒鎂粉是一種適應(yīng)性很強(qiáng),能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐,各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯中焚燒,噴補(bǔ)料施工一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。經(jīng)過這幾個(gè)階段,危險(xiǎn)廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞,形成高溫?zé)煔夂蜖t渣。這些高溫?zé)煔夂蜖t渣會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。
在國內(nèi)危廢處置行業(yè)應(yīng)用廣泛。輕燒鎂粉,回轉(zhuǎn)窯耐火材料的質(zhì)量影響了回轉(zhuǎn)窯能否穩(wěn)定運(yùn)行。優(yōu)質(zhì)的噴補(bǔ)料對(duì)危險(xiǎn)廢物處理回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選用、維護(hù)進(jìn)行了分析,以供具體工程應(yīng)用參考。危險(xiǎn)廢物根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》的定義具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性、感染性等危險(xiǎn)特性。噴補(bǔ)料施工可能對(duì)環(huán)境或者人體健康造成有害影響,需要按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理。其中危險(xiǎn)廢物熱處理(焚燒)處置手段不僅能徹底解除廢物的毒性和危害性,而且能大程度地減少危險(xiǎn)廢物的體積。
(5)砌筑至渣線位置時(shí),換砌渣線鎂碳磚,砌筑方法同上。(6)優(yōu)質(zhì)的噴補(bǔ)料砌至接近包沿高度時(shí),按設(shè)計(jì)要求澆筑鋼包沿用澆注料。3.鋼包大修砌筑:(1)檢查并清除鋼包內(nèi)部損毀掉落、附著的耐火材料,并開始進(jìn)行修補(bǔ)。(2)薄鋪鎂砂粉找平包底,噴補(bǔ)料施工重復(fù)2中全新鋼包砌筑流程,鎂碳磚工作層與的接縫要使用鎂砂填實(shí)。4.鋼包中修砌筑:(1)根據(jù)鋼包內(nèi)襯耐火材料的實(shí)際損毀情況,進(jìn)行拆修渣線、挖補(bǔ)包底、更換座磚等修補(bǔ)措施。(2)中修包的修補(bǔ)流程:先包底→換座磚→包壁→封包沿或者先包壁→封包沿→換座磚→包底。
新建/大修中修鋼包砌筑安全施工流程。1.砌筑前準(zhǔn)備:(1)優(yōu)質(zhì)的噴補(bǔ)料施工前必須注意安全防護(hù)措施,穿戴好勞保用品,不得酒后上崗。(2)檢查現(xiàn)場施工設(shè)備,如攪拌機(jī)、吊車,加工磚機(jī)等是否正常;檢查所需工具,如鋼絲繩、托盤、鋼梯、風(fēng)鎬、行走架梯等是否可靠。(3)噴補(bǔ)料施工所需砌筑用耐火材料進(jìn)場前檢查合格后有序進(jìn)入施工場地。(4)檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場符合安全要求后方可進(jìn)行砌筑。(5)鋼包修砌前,應(yīng)先搭建好腳手架及跳板。上下吊物時(shí),鋼包內(nèi)不得留人,地面設(shè)有專人指揮。
6.爐底砌筑:微孔焙燒炭塊砌筑要點(diǎn):以高爐中心點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)38°,投出砌磚中心線。優(yōu)質(zhì)的噴補(bǔ)料然后將用于支撐的炭塊有序的干擺鋪設(shè)在爐內(nèi),每塊炭塊預(yù)留2mm的縫隙。鋪設(shè)完成完后,固定好木支撐架,檢查確認(rèn)質(zhì)量后開始砌筑。將中心炭塊吊運(yùn)至爐體中心處,使炭塊上、下中心線與爐底砌磚中心線重合,噴補(bǔ)料施工再將中心列兩端的兩塊炭塊按相同方法固定在規(guī)定位置。錯(cuò)開中心列炭塊中心線重新拉線,使以中心列炭塊的邊線為基準(zhǔn)將一側(cè)第二列炭塊進(jìn)行要求干擺鋪設(shè),同樣適用木支撐固定好。