(2)按照炭塊砌筑順序，線預砌干擺兩列炭塊，優(yōu)質的鋼包澆注料并依據(jù)支撐架調整其位置。(3)核查此列炭塊平整垂直度合格后，據(jù)此為導面開始砌筑中心列。砌筑應從中心向兩側進行，將中心炭塊吊至規(guī)定的位置，測量其水平縫合格后，移開炭塊，鋼包澆注料價格均勻鋪上炭素耐火泥漿，使厚度為3mm，然后放置并揉動炭塊，保證碳素耐火泥漿飽滿密實。(4)當中心列炭塊砌完10～20塊時，使用千斤頂從兩端側頂緊，使所有垂直縫符合設計施工要求。之后，每砌5～6塊使用千斤頂推頂一次。

3)噴涂料層厚度應超過設計要求2～5mm，噴涂料層表面用中心輪桿檢查，并用抹灰鐵板找平。4)優(yōu)質的鋼包澆注料攪拌及噴涂過程中應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，噴涂氣壓保持穩(wěn)定。5)噴涂應分段且連續(xù)施工，膨脹縫連接的上下兩段噴涂層，鋼包澆注料價格下一段施工時，應將上一段噴涂施工在錨固件上回彈料與殘留雜物清除干凈，再進行繼續(xù)噴涂施工。6)停機加料時，應將噴涂機攪拌機清理干凈。7)回彈料不得重復使用。(4)管道砌筑：1)下半圓施工用中心輪桿調整控制砌筑半徑。

回轉窯焚燒技術是目前危險廢物焚燒技術中的最主流技術，是應用最多的爐型，優(yōu)質的鋼包澆注料輕燒鎂粉是一種適應性很強，能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐，各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉窯中焚燒。危險廢物在回轉窯中焚燒，鋼包澆注料價格一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經(jīng)過這幾個階段，危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞，形成高溫煙氣和爐渣。這些高溫煙氣和爐渣會對回轉窯內砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。

根據(jù)燒成溫度對試樣的熱震穩(wěn)定性試驗影響顯示，優(yōu)質的鋼包澆注料剛玉-尖晶石質試樣經(jīng)1100℃風冷、1300℃風冷和1000～1600℃溫度循環(huán)三種熱震后，抗折強度和強度保持率隨燒成溫度的變化規(guī)律基本一致，即隨著燒成溫度的升高，鋼包澆注料價格試樣熱震后的抗折強度和強度保持率先增大，到1650℃燒成的試樣的抗折強度保持率稍有降低，繼續(xù)提高燒成溫度，1700℃燒成的試樣熱震后的抗折強度及保持率急劇降低，1600℃燒后的試樣的抗折強度保持率高。

(5)砌筑至渣線位置時，換砌渣線鎂碳磚，砌筑方法同上。(6)優(yōu)質的鋼包澆注料砌至接近包沿高度時，按設計要求澆筑鋼包沿用澆注料。3.鋼包大修砌筑：(1)檢查并清除鋼包內部損毀掉落、附著的耐火材料，并開始進行修補。(2)薄鋪鎂砂粉找平包底，鋼包澆注料價格重復2中全新鋼包砌筑流程，鎂碳磚工作層與的接縫要使用鎂砂填實。4.鋼包中修砌筑：(1)根據(jù)鋼包內襯耐火材料的實際損毀情況，進行拆修渣線、挖補包底、更換座磚等修補措施。(2)中修包的修補流程：先包底→換座磚→包壁→封包沿或者先包壁→封包沿→換座磚→包底。