(4)拱頂?shù)钠鲋拦绊斒种行木€立設(shè)中心管，使用轉(zhuǎn)動(dòng)樣板逐塊畫線加工砌筑。2.高爐熱風(fēng)管及圍管管道砌筑：(1)優(yōu)質(zhì)的搗打料施工順序：測(cè)量→管殼噴涂料施工→管道砌筑。(2)在熱風(fēng)管殼內(nèi)測(cè)量出水平垂直中心線并標(biāo)記在爐殼上，安裝支設(shè)中心線支架和輪桿。(3)管殼噴涂料施工：1)搗打料廠家管殼噴涂順序可以自上而下，先噴上半圓，再噴下半圓，也同樣可以自下而上進(jìn)行。2)噴涂時(shí)噴槍應(yīng)垂直于受噴面，距離1m左右，噴槍應(yīng)作螺旋式且移動(dòng)速度應(yīng)適中穩(wěn)定。噴涂厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求且施料均勻。

(5)爐缸砌筑：砌筑前，優(yōu)質(zhì)的搗打料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記出半徑線位置，然后按照砌磚圖進(jìn)行環(huán)形碳磚的砌筑，每層碳磚砌筑完成且檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始進(jìn)行陶瓷杯的砌筑。砌筑陶瓷杯墊時(shí)，應(yīng)注意立砌磚的垂直度及相鄰磚的錯(cuò)臺(tái)，搗打料廠家以免影響砌筑質(zhì)量，為便于施工用于爐底砌筑的磚應(yīng)在砌筑之前按厚度的大小進(jìn)行分級(jí)。砌筑時(shí)，注意灰縫大小的調(diào)節(jié)，無(wú)法做出調(diào)整的，使用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待整個(gè)陶瓷杯砌筑完成后取出，并使用填料把灰縫搗固密實(shí)。

(2)施工前與耐火澆注料接觸的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)先清除浮銹。(3)攪拌好的耐火澆注料，優(yōu)質(zhì)的搗打料應(yīng)在30min內(nèi)澆注完成或根據(jù)施工要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完成，已初凝的耐火澆注料不得使用。(4)耐火澆注料的澆注施工，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，前層澆注料凝結(jié)前，下一層澆注料應(yīng)澆注完畢。(5)耐火澆注料施工后，搗打料廠家應(yīng)按耐火材料廠家提供的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。耐火燒注料養(yǎng)護(hù)期間，不得受到振動(dòng)及其他外力的影響。(6)耐火澆注料澆注過(guò)程中，應(yīng)同步收集攪拌完成的澆注料制作2組預(yù)制試塊，每組3塊留置以備檢驗(yàn)。

高爐各部分管道內(nèi)襯砌筑施工。1.高爐豎管管道砌筑：(1)優(yōu)質(zhì)的搗打料施工順序：豎管底部耐火混凝土施工→搭設(shè)腳手架→管壁噴涂料施工→豎管大墻砌筑→拱頂砌筑。(2)以熱風(fēng)出口管砌磚中心標(biāo)高為爐墻砌磚基準(zhǔn)標(biāo)高。搗打料廠家將十字中心線標(biāo)記在噴涂料層上，以中心點(diǎn)為圓心在砼面上放線進(jìn)行爐墻砌筑。豎管大墻由高鋁隔熱磚、高鋁磚、硅酸鋁棉毯組成。(3)拱頂直部大墻由高鋁磚、輕質(zhì)高鋁磚、硅酸鋁棉毯和硅鈣板組成。根據(jù)噴涂中心測(cè)量熱風(fēng)入口管內(nèi)徑，確定砌磚中心。