在采用輕燒鎂球這款產(chǎn)品后，目前爐齡已接近20000爐，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率達(dá)到97%。西德、韓國(guó)、日本、優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)都在推行此工藝.我國(guó)很多鋼鐵企業(yè)也都在積極開(kāi)發(fā)適應(yīng)自己的濺渣護(hù)爐工藝,其中太鋼、承鋼、重鋼、馬鋼等，自從采用濺渣護(hù)爐工藝后，中間包永久層澆注料施工爐齡分別有1500爐、500爐、700爐、1100爐提高到12000爐、1500爐、8500爐、10200爐、均取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。輕燒鎂球用做轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的護(hù)渣成分調(diào)節(jié)劑。因?yàn)闉R渣護(hù)爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實(shí)施濺渣護(hù)爐的關(guān)鍵。

然后繼續(xù)下一層的搗打施工，直到厚度達(dá)到施工要求。最上層表面標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)高度約5mm，優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料以便找平，用水平儀測(cè)量的表平面的相對(duì)標(biāo)高誤差應(yīng)小于5mm。(3)冷卻壁間隙的填料：施工碳化硅搗打料對(duì)冷卻壁間隙與冷卻壁鋼磚間隙進(jìn)行施工，填料時(shí)，注意料漿的飽滿密實(shí)，中間包永久層澆注料施工高爐爐殼灌漿需等待耐火磚砌筑完成后再施工。注意：發(fā)生初凝、結(jié)塊的料漿不得重復(fù)施工。(4)爐底碳磚砌筑：依據(jù)十字中心線進(jìn)行拉線砌筑，測(cè)出層高長(zhǎng)度，從中心線開(kāi)始砌筑，將碳磚吊至規(guī)定位置，測(cè)量水平縫，合格后平整鋪好碳素膠泥，開(kāi)始砌筑碳磚。

3)噴涂料層厚度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求2～5mm，噴涂料層表面用中心輪桿檢查，并用抹灰鐵板找平。4)優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料攪拌及噴涂過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，噴涂氣壓保持穩(wěn)定。5)噴涂應(yīng)分段且連續(xù)施工，膨脹縫連接的上下兩段噴涂層，中間包永久層澆注料施工下一段施工時(shí)，應(yīng)將上一段噴涂施工在錨固件上回彈料與殘留雜物清除干凈，再進(jìn)行繼續(xù)噴涂施工。6)停機(jī)加料時(shí)，應(yīng)將噴涂機(jī)攪拌機(jī)清理干凈。7)回彈料不得重復(fù)使用。(4)管道砌筑：1)下半圓施工用中心輪桿調(diào)整控制砌筑半徑。

一、是浮選法是處理輕燒鎂球的主要提純方法之一，輕燒鎂球輕燒鎂球?qū)τ诿}石礦物為滑石、優(yōu)質(zhì)的中間包永久層澆注料石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時(shí)通常在礦漿自然ph下，添加胺類陽(yáng)離子捕收劑和起泡劑就能達(dá)到良好的效果，將輕燒鎂球純度提高到95%-97%。二、是輕燒：中間包永久層澆注料施工菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱輕燒;，其產(chǎn)品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過(guò)輕燒，礦石中mgo含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是最有效的mgo富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預(yù)備作業(yè)。輕燒鎂具有很高的活性，是生產(chǎn)高體密鎂砂的理想原料。