(4)拱頂?shù)钠鲋拦绊斒种行木€立設(shè)中心管，使用轉(zhuǎn)動樣板逐塊畫線加工砌筑。2.高爐熱風(fēng)管及圍管管道砌筑：(1)優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料施工順序：測量→管殼噴涂料施工→管道砌筑。(2)在熱風(fēng)管殼內(nèi)測量出水平垂直中心線并標(biāo)記在爐殼上，安裝支設(shè)中心線支架和輪桿。(3)管殼噴涂料施工：1)高強(qiáng)耐堿酸澆注料價格管殼噴涂順序可以自上而下，先噴上半圓，再噴下半圓，也同樣可以自下而上進(jìn)行。2)噴涂時噴槍應(yīng)垂直于受噴面，距離1m左右，噴槍應(yīng)作螺旋式且移動速度應(yīng)適中穩(wěn)定。噴涂厚度應(yīng)按設(shè)計要求且施料均勻。

回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前危險廢物焚燒技術(shù)中的最主流技術(shù)，是應(yīng)用最多的爐型，優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料輕燒鎂粉是一種適應(yīng)性很強(qiáng)，能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐，各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。危險廢物在回轉(zhuǎn)窯中焚燒，高強(qiáng)耐堿酸澆注料價格一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經(jīng)過這幾個階段，危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞，形成高溫?zé)煔夂蜖t渣。這些高溫?zé)煔夂蜖t渣會對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。

將鋼包位置找正放置，清掃干凈包殼內(nèi)部雜物和鐵銹層，按照設(shè)計要求沿包壁四周粘貼耐火保溫板；優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料支設(shè)胎具，澆鑄包底澆注料并振搗密實，厚度符合施工設(shè)計要求，待2小時后將澆注料表面找平；8小時后拆除胎具方可進(jìn)行下一步施工。(2)包底砌筑：按設(shè)計要求預(yù)留澆筑距離；高強(qiáng)耐堿酸澆注料價格安裝水口座磚與透氣座磚，砌磚包底工作襯耐火磚，使用澆注料填實座磚與包底耐火磚預(yù)留膨脹縫；澆注料澆筑并振搗密實。(3)耐火保溫板應(yīng)先于砌體砌筑施工，且始終保持高于工作層砌體100cm左右。

熱風(fēng)爐耐火材料施工包括耐火磚、耐火澆注料與耐火纖維保溫材料。1.熱風(fēng)爐用耐火磚砌筑施工：(1)優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料施工前確定好中心線與標(biāo)高線，然后校核尺寸進(jìn)行放線砌筑。(2)耐火磚砌體灰縫應(yīng)使用匹配材質(zhì)的耐火泥填充飽滿密實，干砌(預(yù)砌)時，應(yīng)施工設(shè)計要求砌筑。填充耐火泥時，高強(qiáng)耐堿酸澆注料價格灰縫內(nèi)應(yīng)先清理干凈。(3)轉(zhuǎn)型的處理加工應(yīng)使用機(jī)械加工，特別是格子磚。小弧度的拱找平，可適量使用手工處理加工，注意加工面不宜朝向工作面。(4)砌筑找正時，應(yīng)使用木錘或橡皮錘，禁止使用鐵錘。

(16)砌筑拱磚時，必須從兩側(cè)同時向中心對稱砌筑。砌筑至拱磚中心合門處及兩側(cè)時，不得使用直型磚。(17)優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)耐堿酸澆注料拱和拱頂?shù)姆派淇p，應(yīng)與半徑方向相吻合。拱和拱頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整，個別磚的錯臺尺寸應(yīng)不大于3mm。(18)砌筑球形拱頂時，應(yīng)采用金屬掛勾和拱胎相結(jié)合的方法，球形拱應(yīng)逐層砌筑，當(dāng)拱頂磚砌筑向上一層砌筑時，必須合門完一層后，再砌筑上一層磚。(19)高強(qiáng)耐堿酸澆注料價格熱風(fēng)圍管內(nèi)襯砌筑應(yīng)按管殼分段砌筑，各段內(nèi)襯的接觸面應(yīng)砌成直縫，處理加工耐火磚時，尺寸應(yīng)仔細(xì)準(zhǔn)確。