3)噴涂料層厚度應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求2～5mm，噴涂料層表面用中心輪桿檢查，并用抹灰鐵板找平。4)優(yōu)質(zhì)中間包永久層澆注料攪拌及噴涂過程中應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，噴涂氣壓保持穩(wěn)定。5)噴涂應(yīng)分段且連續(xù)施工，膨脹縫連接的上下兩段噴涂層，中間包永久層澆注料廠家下一段施工時(shí)，應(yīng)將上一段噴涂施工在錨固件上回彈料與殘留雜物清除干凈，再進(jìn)行繼續(xù)噴涂施工。6)停機(jī)加料時(shí)，應(yīng)將噴涂機(jī)攪拌機(jī)清理干凈。7)回彈料不得重復(fù)使用。(4)管道砌筑：1)下半圓施工用中心輪桿調(diào)整控制砌筑半徑。

3.爐底板壓力灌漿：將爐底封板預(yù)留的壓漿孔焊接壓漿短管，開始進(jìn)行爐底壓漿。優(yōu)質(zhì)中間包永久層澆注料壓漿結(jié)束后進(jìn)行控制網(wǎng)格的焊接安裝?？刂凭W(wǎng)格安裝完成后，檢查并確認(rèn)其安裝質(zhì)量。4.爐底找平施工：將爐底施工區(qū)域清掃干凈，分層鋪設(shè)搗打料，從中心開始向兩側(cè)進(jìn)行搗打，最后一層搗打時(shí)，中間包永久層澆注料廠家需用刮板刮出鋪料高度，確保搗打完成后要高出扁鋼頂面約3～5mm，用鏟平將施工表面作平。5.冷卻壁(板)勾縫：使用密封鐵皮對(duì)冷卻壁的豎縫和環(huán)縫進(jìn)行勾縫施工：將密封鐵皮緊貼在冷卻壁背面，并用鐵絲和竹簽將其捆扎牢固。勾縫時(shí)，應(yīng)按照自上而下、由里到外的順序進(jìn)行。

將鋼包位置找正放置，清掃干凈包殼內(nèi)部雜物和鐵銹層，按照設(shè)計(jì)要求沿包壁四周粘貼耐火保溫板；優(yōu)質(zhì)中間包永久層澆注料支設(shè)胎具，澆鑄包底澆注料并振搗密實(shí)，厚度符合施工設(shè)計(jì)要求，待2小時(shí)后將澆注料表面找平；8小時(shí)后拆除胎具方可進(jìn)行下一步施工。(2)包底砌筑：按設(shè)計(jì)要求預(yù)留澆筑距離；中間包永久層澆注料廠家安裝水口座磚與透氣座磚，砌磚包底工作襯耐火磚，使用澆注料填實(shí)座磚與包底耐火磚預(yù)留膨脹縫；澆注料澆筑并振搗密實(shí)。(3)耐火保溫板應(yīng)先于砌體砌筑施工，且始終保持高于工作層砌體100cm左右。

辨別輕燒鎂粉好壞,首先從顏色，輕燒的一般稱黃白色，輕燒鎂球溫度高。優(yōu)質(zhì)中間包永久層澆注料雜質(zhì)大顏色偏重于黃深色。其次，根據(jù)化學(xué)成分，灼減一般在4-5% ，氧化鎂90%以上，氧化鈣在1.5%一下，其他鐵，硅好的分別都在1.0一下。另外若有條件的話，并且很在意輕燒鎂粉的活性，中間包永久層澆注料廠家那就需要再檢測活性。鎂含量越高，雜質(zhì)越少越好，活性越高越好。輕燒鎂粉主要是菱鎂礦低溫煅燒（600-800度），質(zhì)地疏松，化學(xué)活性高，也稱苛性氧化鎂或苦土粉，顏色淡黃。因其活性大，和其他原料配比燒結(jié)很容易反應(yīng)。沒有聽說可以直接用于煙火！主要用于煅燒尖晶石，堿性等耐火材料。

從試樣T1熱震后的斷口形貌可以看出，斷面呈凸凹狀，各晶體都呈現(xiàn)較為完整的立體形貌，優(yōu)質(zhì)中間包永久層澆注料以沿晶粒斷裂為主，這種沿晶粒擴(kuò)展的裂紋聚集連接會(huì)形成大裂紋，導(dǎo)致試樣熱震破壞，抗折強(qiáng)度保持率低，熱震穩(wěn)定性差。中間包永久層澆注料廠家根據(jù)燒成試樣T3的顯微結(jié)果看出，試樣中CA6晶形明顯發(fā)育變大、變厚，呈厚板片狀晶形，穿插于剛玉相或尖晶石相之間，增強(qiáng)各晶粒間的結(jié)合，改善了試樣的顯微結(jié)構(gòu)，形成了更為明顯的網(wǎng)狀交織結(jié)構(gòu)，有利于材料熱震穩(wěn)定性的提高。