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鄭州優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料施工

2020-11-11
鄭州優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料施工

回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)是目前危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)中的最主流技術(shù),是應(yīng)用最多的爐型,優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料輕燒鎂粉是一種適應(yīng)性很強(qiáng),能焚燒多種固體、半固體、液體、氣體廢物的多用途焚燒爐,各種不同型態(tài)及形狀(顆粒、粉狀、塊狀及桶裝)的可燃性廢物皆可送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒。危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯中焚燒,修補(bǔ)料施工一般要經(jīng)歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段。經(jīng)過(guò)這幾個(gè)階段,危險(xiǎn)廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞,形成高溫?zé)煔夂蜖t渣。這些高溫?zé)煔夂蜖t渣會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。

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高爐各部分管道內(nèi)襯砌筑施工。1.高爐豎管管道砌筑:(1)優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料施工順序:豎管底部耐火混凝土施工→搭設(shè)腳手架→管壁噴涂料施工→豎管大墻砌筑→拱頂砌筑。(2)以熱風(fēng)出口管砌磚中心標(biāo)高為爐墻砌磚基準(zhǔn)標(biāo)高。修補(bǔ)料施工將十字中心線標(biāo)記在噴涂料層上,以中心點(diǎn)為圓心在砼面上放線進(jìn)行爐墻砌筑。豎管大墻由高鋁隔熱磚、高鋁磚、硅酸鋁棉毯組成。(3)拱頂直部大墻由高鋁磚、輕質(zhì)高鋁磚、硅酸鋁棉毯和硅鈣板組成。根據(jù)噴涂中心測(cè)量熱風(fēng)入口管內(nèi)徑,確定砌磚中心。

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(5)爐缸砌筑:砌筑前,優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記出半徑線位置,然后按照砌磚圖進(jìn)行環(huán)形碳磚的砌筑,每層碳磚砌筑完成且檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始進(jìn)行陶瓷杯的砌筑。砌筑陶瓷杯墊時(shí),應(yīng)注意立砌磚的垂直度及相鄰磚的錯(cuò)臺(tái),修補(bǔ)料施工以免影響砌筑質(zhì)量,為便于施工用于爐底砌筑的磚應(yīng)在砌筑之前按厚度的大小進(jìn)行分級(jí)。砌筑時(shí),注意灰縫大小的調(diào)節(jié),無(wú)法做出調(diào)整的,使用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定,待整個(gè)陶瓷杯砌筑完成后取出,并使用填料把灰縫搗固密實(shí)。

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(16)砌筑拱磚時(shí),必須從兩側(cè)同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑。砌筑至拱磚中心合門處及兩側(cè)時(shí),不得使用直型磚。(17)優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料拱和拱頂?shù)姆派淇p,應(yīng)與半徑方向相吻合。拱和拱頂?shù)膬?nèi)表面應(yīng)平整,個(gè)別磚的錯(cuò)臺(tái)尺寸應(yīng)不大于3mm。(18)砌筑球形拱頂時(shí),應(yīng)采用金屬掛勾和拱胎相結(jié)合的方法,球形拱應(yīng)逐層砌筑,當(dāng)拱頂磚砌筑向上一層砌筑時(shí),必須合門完一層后,再砌筑上一層磚。(19)修補(bǔ)料施工熱風(fēng)圍管內(nèi)襯砌筑應(yīng)按管殼分段砌筑,各段內(nèi)襯的接觸面應(yīng)砌成直縫,處理加工耐火磚時(shí),尺寸應(yīng)仔細(xì)準(zhǔn)確。

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70%含量輕燒鎂球指標(biāo)::氧化鎂含量70-73%、二氧化硅4.1-4.8%、氧化鈣2.1-2.52%、三氧化二鐵1%左右、優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料三氧化二鋁1.25%、水分1-4%(根據(jù)季節(jié)變化)、燒失量17%左右,輕燒鎂球(70%以下含量)出口不用配額,修補(bǔ)料施工輕燒鎂球強(qiáng)度的形成輕燒鎂球結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大小主要取決于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織力的作用大小。從理論上分析,輕燒鎂球強(qiáng)度的形成過(guò)程,主要是物理和化學(xué)兩個(gè)過(guò)程。物理過(guò)程輕燒鎂球是由輕燒鎂粉和水混合后,擠壓而成。輕燒鎂粉的直徑大約為0.074mm,物理學(xué)上呈分子或晶體結(jié)構(gòu)。

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2.高爐爐體砌筑工序流程:(1)爐底板下壓入炭膠:先把壓漿口內(nèi)外周爐板清理干凈,優(yōu)質(zhì)修補(bǔ)料防止壓漿時(shí)出現(xiàn)堵口現(xiàn)象,壓力表超過(guò)0.4MPa或相鄰的壓漿孔出現(xiàn)冒漿時(shí),立即停止壓漿,塞緊壓漿孔,并施工下一個(gè)壓漿孔,依次按序施工,要求過(guò)程流暢不停頓,防止炭膠固化出現(xiàn)堵塞。修補(bǔ)料施工(2)爐底碳素料找平層施工:將爐底平面清理干凈,用木刮尺把料面鋪設(shè)平整,沿著兩側(cè)扁鋼帶用搗固錘搗打,之后使用震動(dòng)平板夯反復(fù)振搗3到4次,直到壓下量(即壓縮比)≥45%。

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