(1)耐高溫性。能夠長(zhǎng)期在800℃以上的高溫環(huán)境下運(yùn)行。(2)高強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性。優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料需要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，以承受高溫時(shí)的膨脹應(yīng)力及回轉(zhuǎn)窯殼體變形形成的應(yīng)力。(3)良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，鐵溝澆注料廠家以抵抗煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕、能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變熱應(yīng)力。(4)受熱膨脹穩(wěn)定性要好?；剞D(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但是殼體溫度一般都在150～300℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800℃。

1：防火板：輕燒鎂球?qū)p燒鎂粉的要求：顏色潔白，活性高（出口板的要想達(dá)到不返鹵的話，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料輕燒鎂粉的活性必須保證在60%以上）對(duì)于輕燒鎂粉發(fā)熱快慢的要求就不是很高了，因?yàn)榉阑鸢灞?，散熱比較快。2：墻板：對(duì)輕燒鎂粉的顏色要求不是很高，要含量，因?yàn)樽龀鰜淼漠a(chǎn)品要能充分的和氯化鎂結(jié)合，鐵溝澆注料廠家增加墻板的強(qiáng)度，檔次比防火板要求的低一個(gè)檔次。3：大棚支架：要求輕燒鎂粉相對(duì)來說比較高，因?yàn)榇笈镏Ъ艹善芬腥犴g度，強(qiáng)度，風(fēng)核載，以及千萬不能返鹵。

根據(jù)不同溫度燒成后試樣的兩種熱震穩(wěn)定性的試驗(yàn)參數(shù)變化規(guī)律。優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料可以看出表明剛玉-尖晶石質(zhì)鋼包透氣元件的主要熱震損毀過程為熱沖擊損傷，即主要為裂紋的擴(kuò)展導(dǎo)致破壞。純鋁酸鈣水泥結(jié)合的剛玉-尖晶石質(zhì)試樣燒后的主要物相組成有剛玉、尖晶石和六鋁酸鈣(CA6)，鐵溝澆注料廠家所以燒成溫度對(duì)該類材料熱震穩(wěn)定性的影響應(yīng)與試樣中這幾種物相的變化以及由此引起的結(jié)構(gòu)變化有關(guān)。根據(jù)1450℃燒成試樣的試驗(yàn)顯微結(jié)果，可以看出1450℃燒成的試樣中，CA6呈小的六方片狀晶形散亂分布，基質(zhì)間結(jié)合強(qiáng)度低，結(jié)構(gòu)疏松，因此試樣的顯氣孔率高，體積密度小，常溫抗折和耐壓強(qiáng)度低。

(2)按照炭塊砌筑順序，線預(yù)砌干擺兩列炭塊，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料并依據(jù)支撐架調(diào)整其位置。(3)核查此列炭塊平整垂直度合格后，據(jù)此為導(dǎo)面開始砌筑中心列。砌筑應(yīng)從中心向兩側(cè)進(jìn)行，將中心炭塊吊至規(guī)定的位置，測(cè)量其水平縫合格后，移開炭塊，鐵溝澆注料廠家均勻鋪上炭素耐火泥漿，使厚度為3mm，然后放置并揉動(dòng)炭塊，保證碳素耐火泥漿飽滿密實(shí)。(4)當(dāng)中心列炭塊砌完10～20塊時(shí)，使用千斤頂從兩端側(cè)頂緊，使所有垂直縫符合設(shè)計(jì)施工要求。之后，每砌5～6塊使用千斤頂推頂一次。

粘土磚/高鋁磚爐底的砌筑規(guī)程，由耐火磚廠家整合分享。1.優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料粘土磚/高鋁磚爐底一般由若干層豎砌磚襯體構(gòu)成，每層可砌成十字形，也可砌成一字形。上下相兩層中心線呈30°夾角，最上一層爐底磚中心線與出鐵口中心線呈30°～60°夾角。2.鐵溝澆注料廠家爐底中心十字形通常有兩種砌法：(1)依據(jù)冷卻壁上標(biāo)記的十字中心線進(jìn)行放線砌筑，沿線放置4根表面平整且互成直角的導(dǎo)向方木，錯(cuò)開中心點(diǎn)以免通縫，上層磚中心線的中心點(diǎn)定位應(yīng)錯(cuò)開下層磚的中心點(diǎn)一半磚厚的距離。

11.爐喉施工：使用鐵屑填料對(duì)鋼磚進(jìn)行勾縫，優(yōu)質(zhì)鐵溝澆注料勾縫方法參考冷卻壁勾縫。從鋼磚上方開始進(jìn)行自流澆注料施工，自流過程使用木棍疏通，然后用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，直到澆注面與鋼磚表面平齊，最后抹面料面要施工平整。12.噴涂料施工：爐頂噴涂時(shí)應(yīng)以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行，鐵溝澆注料廠家用測(cè)厚針測(cè)厚，噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。爐頂噴涂完畢后，進(jìn)行爐身中部的保護(hù)涂層的噴涂施工，厚度符合按設(shè)計(jì)要求。13.爐殼壓力耐火壓入料壓漿施工：壓漿時(shí)自下而上、分段進(jìn)行，同一段施工時(shí)，選用相對(duì)1～2個(gè)孔進(jìn)行壓入。壓漿時(shí)，相鄰短管出現(xiàn)冒漿情況，即可停止壓漿，并立即堵上木塞。